[發(fā)明專利]一種顆粒物料的篩選方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710839468.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN107470121A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢國東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫厚發(fā)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/24
• 分類號(hào): B07B1/24;B07B1/46
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種顆粒物料的篩選方法，屬于篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

發(fā)明人檢索到專利號(hào)為：201620461896.8，專利名稱為：一種食品加工車間的顆粒篩選系統(tǒng)，該專利提供了一種食品加工車間的顆粒篩選系統(tǒng)，其包括：篩子、震動(dòng)床、減震圈、出料口，所述篩子安裝在震動(dòng)床內(nèi)，所述減震圈與震動(dòng)床底部邊圍相連，所述出料口安裝在震動(dòng)床的底部，本實(shí)用新型的食品加工車間的顆粒篩選系統(tǒng)裝置通過震動(dòng)機(jī)震動(dòng)整個(gè)震動(dòng)床，減震圈保持整個(gè)震動(dòng)床的平穩(wěn)，篩子篩出形狀均勻的顆粒，卡住大顆粒，接著形狀均勻的顆粒會(huì)從出料口放出。該專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無法實(shí)現(xiàn)將規(guī)格不同的顆粒分級(jí)篩選。

發(fā)明人檢索到專利號(hào)為：201620795251.8，專利名稱為：一種有機(jī)肥顆粒篩選系統(tǒng)，該專利公開了一種有機(jī)肥顆粒篩選系統(tǒng)，包括篩選箱、攪拌電機(jī)、攪拌軸、軸外支架、進(jìn)料斗、進(jìn)料槳、篩選攪拌槳、篩網(wǎng)清理轉(zhuǎn)盤、篩網(wǎng)清理?xiàng)U、清理刷毛、內(nèi)篩網(wǎng)、外調(diào)節(jié)篩網(wǎng)、外篩網(wǎng)調(diào)位器、出料口、出料斗、粉塵集料斗。本實(shí)用新型能夠?qū)Πl(fā)酵粉碎后的有機(jī)肥原料進(jìn)行連續(xù)篩選，篩選顆粒大小可調(diào)，篩選效率高，不易堵塞篩網(wǎng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。該專利雖然實(shí)現(xiàn)顆粒可調(diào)，但是篩選過程中是不可更換的，即一批規(guī)格不等的顆粒原料過來后，無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)一個(gè)過程就將不同的規(guī)格顆粒同時(shí)分級(jí)分開。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種顆粒物料的篩選方法，其具體技術(shù)方案如下：

一種顆粒物料的篩選方法，包括以下操作步驟：

步驟（1）：上料：通過上料傳送帶將待篩選的顆粒物料源源不斷地傳送到滾筒的上料端；

步驟（2）：篩選：滾筒圍繞其圓周中心線旋轉(zhuǎn)，待篩選的顆粒物料進(jìn)入到滾筒內(nèi)，被滾筒帶動(dòng)到滾筒內(nèi)頂部，然后在重力作用下，掉落下來，砸到滾筒底部，顆粒物料從滾筒的篩孔中掉下去，再次被跟隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶動(dòng)到滾筒內(nèi)頂部，再次自然下落，顆粒物料從篩孔中掉下去，依次反復(fù)，

滾筒與水平面呈銳角傾斜設(shè)置，且滾筒從上料端到出料端傾斜上升，所述滾筒的筒體開設(shè)有若干個(gè)篩孔，滾筒在物料傳送的方向上分成若干個(gè)區(qū)域，不同區(qū)域的篩孔孔徑不等，相同區(qū)域的篩孔孔徑相同，且從篩板的上料端到出料端，孔徑依次增大，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋片，所述螺旋片與筒體內(nèi)壁垂直，且沿筒體的軸向方向螺旋，所述螺旋片一體成型；

步驟（3）：收集篩選顆粒物料：顆粒物料從滾筒的篩孔中掉落下去后，被滾筒垂直下方的收集傳送帶傳遞后，在每個(gè)收集傳送帶的下料端均放置一個(gè)收集容器；

步驟（4）：收集大顆粒物料：最終沒有從滾筒的篩孔中掉出去的大顆粒物料，被傳遞到滾筒的出料端后，從出料端排出。

所述步驟（2）中滾筒的出料端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滾筒的出料端的外部四周套設(shè)有傳動(dòng)帶，該傳動(dòng)帶同時(shí)繃緊套設(shè)在皮帶輪上，所述皮帶輪通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述步驟（2）中螺旋片的高度不大于筒體孔徑的1/2。

所述步驟（1）滾筒的上料端設(shè)置有上料筒，所述上料筒的一端套接在滾筒的四周，但與滾筒不固定，另一端傾斜上升并在末端設(shè)置成水平狀態(tài)，上料傳送帶的下料端位于上料筒的傾斜上升段。

所述步驟（2）中滾筒內(nèi)設(shè)置一道或者一道以上相互平行的螺旋片。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明，大小不同規(guī)格的顆粒混雜在一起，同時(shí)進(jìn)入到滾筒中，顆粒物料在翻滾過程中，被螺旋片帶到滾筒內(nèi)部頂端后掉落下來，從篩孔中掉出去，依次反復(fù)，顆粒物料從與其匹配的篩孔中掉出去，完成分選。

本發(fā)明，首先將物料中的小顆粒成分篩出去，然后是，正常規(guī)格的物料從篩板上掉落下去，最后，不合格的大顆粒物料從出料排出。

本發(fā)明，篩選快速，效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

附圖標(biāo)記列表：1—滾筒，2—螺旋片，3—排料滑管，4—皮帶，5—皮帶輪，6—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7—物料傳送帶，8—上料筒，9—上料傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中各部件的名稱依次為：滾筒1，螺旋片2，排料滑管3，皮帶4，皮帶輪5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，物料傳送帶7，上料筒8，上料傳送帶9。

結(jié)合附圖可見，本一種顆粒物料的篩選方法，包括以下操作步驟：

步驟（1）：上料：通過上料傳送帶將待篩選的顆粒物料源源不斷地傳送到滾筒的上料端；