[發明專利]一種永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產線及生產工藝

在審

• 申請號: 201710839294.0
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107470993A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 吳曉敏;張月祥;溫楊超;吳靜平;朱長鷙;任璐;李華
• 申請（專利權）人: 中鋼天源（馬鞍山）通力磁材有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B9/00;B24B27/00;B24B41/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，包括雙工位粗磨內外弧工序和倒4R角工序，其特征在于，所述倒4R角工序置于所述雙工位粗磨內外弧工序之前。

2.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，其特征在于，所述倒4R角工序的倒角轉速為800r/min-1200r/min。

3.根據權利要求2所述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，其特征在于，所述倒4R角工序預留有公差尺寸0.05-0.1mm。

4.根據權利要求1或2或3所述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，其特征在于，還包括軸高及弦寬磨加工序，所述倒4R角工序位于所述軸高及弦寬磨加工序和雙工位粗磨內外弧工序之間。

5.根據權利要求4述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，其特征在于，所述倒4R角工序采用4R角自動倒角磨床(12)，該磨床包括支架(121)、承接下導軌(122)、側導軌(123)、砂輪(124)和推桿機構(125)，承接下導軌(122)和側導軌(123)分別設置在支架(121)上，且承接下導軌(122)和側導軌(123)形成磁瓦通道，在磁瓦通道的上方和下方對稱設置四個砂輪(124)；推桿機構(125)設置在磁瓦通道的尾端，做間歇往復直線運動。

6.根據權利要求5述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產工藝，其特征在于，所述推桿機構(125)包括氣缸(1251)、推塊(1252)和底座(1253)，氣缸(1251)的伸縮桿與推塊(1252)連接，推塊(1252)始終不離開承接下導軌(122)上表面，底座(1253)固定在支架(121)上。

7.一種永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產線，包括排料機(10)、軸高及弦寬磨床(11)、4R角自動倒角磨床(12)、雙工位內外弧粗磨磨床(13)、第一翻轉機(14)、單工位內弧精磨床(15)、第二翻轉機(16)、單工位外弧精磨床(17)、外弧倒角機(18)和內弧倒角機(19)，其特征在于，所述排料機(10)、軸高及弦寬磨床(11)、4R角自動倒角磨床(12)、雙工位粗磨磨床(13)、第一翻轉機(14)、單工位內弧精磨床(15)、第二翻轉機(16)、單工位外弧精磨床(17)、外弧倒角機(18)和內弧倒角機(19)依次排列并傳輸帶連接。

8.根據權利要求7述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產線，其特征在于，所述4R角自動倒角磨床(12)包括支架(121)、承接下導軌(122)、側導軌(123)、砂輪(124)和推桿機構(125)，承接下導軌(122)和側導軌(123)分別設置在支架(121)上，且承接下導軌(122)和側導軌(123)形成磁瓦通道，在磁瓦通道的上方和下方對稱設置四個砂輪(124)；推桿機構(125)設置在磁瓦通道的尾端，做間歇往復直線運動。

9.根據權利要求8述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產線，其特征在于，所述推桿機構(125)包括氣缸(1251)、推塊(1252)和底座(1253)，氣缸(1251)的伸縮桿與推塊(1252)連接，推塊(1252)始終不離開承接下導軌(122)上表面，底座(1253)固定在支架(121)上。

10.根據權利要求7述的永磁鐵氧體磁瓦自動磨加工生產線，其特征在于，所述承接下導軌(122)為可調節式，在承接下導軌(122)的下方設置有調節氣缸(126)，通過調節氣缸(126)的上下調節，磁瓦(20)與砂輪(124)接觸緊密。