[發明專利]裁板機自動卸料堆疊裝置

在審

• 申請號: 201710838834.3
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107499911A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 酈海星
• 申請（專利權）人: 江蘇肯帝亞木業有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G57/03
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所32230
• 代理人: 閆東偉

技術領域

本發明涉及地板生產加工設備技術領域，特別涉及裁板機自動卸料堆疊裝置。

背景技術

裁板機在將大板裁成符合尺寸要求的小板尺寸后，需要對小板進行堆疊靜置，以利于下一工序的開展。一般情況下裁成小板是都是一次形成一排多個小板，現有技術中都是靠人工將成型小板搬運至托盤，并堆疊整理后靜置，不僅費時費力，而且工人的速度要跟上裁板機的出料速度，否則會影響裁板機的運行，因而勞動強度大。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是現有的裁板機裁成的小板卸料堆疊均靠人工，勞動強度大，效率低。

為解決上述技術問題，本發明提供了裁板機自動卸料堆疊裝置，包括出料臺，在出料臺外側設置移動的堆料臺，出料臺包括基座，在基座上設置多個可升降的小板存儲臺，其中多個小板存儲臺升降形成臺階狀，每個小板存儲臺側面相對低一級的小板存儲臺設置推送裝置，堆料臺設置移動底座，在移動底座上設置升降桿，在升降桿上設置可拆卸的旋轉托盤，在移動底座上還設置升降U型擋板，升降U型擋板位于旋轉托盤外側，在升降U型擋板的U型底部上方設置移動的推拉桿，推拉桿設置為L型。本發明的裁板機自動卸料堆疊裝置，對裁板機裁出的小板進行卸料堆疊，先利用出料臺將出料的一排小板堆疊成一列，在利用堆料臺上的推拉桿將一列小板推送至旋轉托盤上進行堆疊。本發明的裁板機自動卸料堆疊裝置，能實現裁板機的自動卸料和堆疊，實現裁板機的自動化卸料，提高生產效率，節省人工。其中旋轉托盤轉動連接在升降桿頂端，利用旋轉托盤的旋轉實現小板的多層交叉堆疊，升降U型擋板作為旋轉托盤的三面限位裝置，只留一面用于小板的移動裝料。

在移動底座上設置控制裝置，控制裝置控制升降桿、旋轉托盤和推拉桿的配合運轉。控制裝置實現整個裝置的自動化和各個組件之間的協調運轉。

其中所述推送裝置包括伸縮桿和推送板，伸縮桿固定在小板存儲臺下方的支撐桿側面，在伸縮桿端部設置推送板。

進一步的，小板存儲臺包括主升降臺，在主升降臺兩側設置多個窄的調節升降臺，伸縮桿設置在主升降臺下方的支撐桿側面。調節升降臺可按要求調節小板存儲臺的寬度，調節升降臺既可以與高一級小板存儲臺等高，也可以與低一級小板存儲臺等高。

更進一步的，在出料臺的基座與堆料臺的移動底座之間設置卡位裝置，所述卡位裝置包括設置在基座上的卡位槽和移動設置在移動底座上的卡位桿，其中卡位桿的移動距離根據裁切后地板的寬度設定。卡位裝置用于固定移動底座，在推拉桿移動最低一級小板存儲臺上的一列小板時，將移動底座與基座固定，以便小板的移送。

其中，在推拉桿將小板存儲臺上堆疊的小板推送至旋轉托盤的過程中，升降桿可以配合升降，先降低一點以便小板一端移送，再升高一點以減小推送過程中的摩擦，并實現一疊小板的順利移送。

小板存儲臺的之間的高度差從高到底，高度差越來越大，并且伸縮桿端部的推送板寬度也越來越大，因為小板會從高一級的小板存儲臺被推送至低一級的小板存儲臺，因而越往下的小板存儲臺需要存儲的小板越多。

本發明的裁板機自動卸料堆疊裝置，可將裁板機出料的一排小板最終堆疊在托盤上，并且上下層之間縱橫交錯設置，既提高裁板機的卸料效率，而且節省人工成本，最終將旋轉托盤連帶其上方的堆疊小板一起卸下靜置，在升降桿上端再安裝一個旋轉托盤即可繼續進行卸料堆疊。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明出料臺的右視圖；

圖4是本發明旋轉托盤堆疊小板的示意圖；

其中，1-基座，2-小板存儲臺，3-推送裝置，4-移動底座，5-升降桿，6-旋轉托盤，7-升降U型擋板，8-推拉桿，9-控制裝置，10-主升降臺，11-調節升降臺，12-卡位槽，13-卡位桿。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選技術方案。

如圖所示，本發明的裁板機自動卸料堆疊裝置，包括出料臺，在出料臺外側設置移動的堆料臺，出料臺包括基座1，在基座1上設置多個可升降的小板存儲臺2，其中多個小板存儲臺2升降形成臺階狀，每個小板存儲臺2側面相對低一級的小板存儲臺2設置推送裝置3，堆料臺設置移動底座4，在移動底座4上設置升降桿5，在升降桿5上設置可拆卸的旋轉托盤6，在移動底座4上還設置升降U型擋板7，升降U型擋板7位于旋轉托盤6外側，在升降U型擋板7的U型底部上方設置移動的推拉桿8，推拉桿8設置為L型。