[發明專利]立式熱管換熱裝置

在審

• 申請號: 201710837106.0
• 申請日: 2017-09-17
• 公開（公告）號: CN109520337A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 程長春
• 申請（專利權）人: 程長春
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種立式熱管換熱裝置是立式熱管換熱裝置A型，或者是立式熱管換熱裝置B型。立式熱管換熱裝置A型包括換熱倉，導流板，支架，換熱裝置；立式熱管換熱裝置B型包括換熱倉，支架，換熱裝置。換熱裝置包括熱管，導熱管，導熱介質，固定條。熱管包括金屬管，導熱工質，翅片，M型導流器。M型導流器包括V型導流板，側板；M型導流器固定在金屬管的管內壁上。換熱裝置的熱管冷凝段的液體狀導熱工質通過M型導流器的V型導流板的多級的分流，增大了熱能在金屬管管上冷凝的傳導換熱速度，提高氣體、液體、顆粒物料在干燥倉內的換熱效率，擴大了熱能的換熱速度，熱能被很好的得到導熱換熱。當一根熱管出現損壞產生泄漏，不影響整個立式熱管換熱裝置的使用。

技術領域

本發明涉及的是一種換熱裝置，具體是一種立式熱管換熱裝置。

背景技術

換熱裝置是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

現在市場上的熱管換熱裝置的重力熱管的管內冷凝后的液體狀導熱工質由于導熱工質自身的重力的原因，液體狀導熱工質會順著熱管的管內壁往下流，粘附在熱管的管內壁上的導熱工質對氣體狀的導熱工質的換熱有一定的阻擋，影響熱能的導熱換熱。熱管在使用換熱過程中出現故障不易維修，會造成整個的熱管換熱裝置的報廢不能夠使用。

發明內容

本發明要解決的問題是克服現有技術存在的不足，提供一種立式熱管換熱裝置。

為了到達上述目的，本發明通過下述技術方案實現的：一種立式熱管換熱裝置是立式熱管換熱裝置A型，或者是立式熱管換熱裝置B型。

所述的立式熱管換熱裝置A型包括換熱倉，導流板，支架，換熱裝置。

所述的換熱倉上有換熱倉進口，換熱倉出口。

所述的立式熱管換熱裝置A型加熱液體、氣體時，待加熱的液體、氣體從換熱倉的下端進入換熱倉倉內，加熱后的液體、氣體從換熱倉的上面排出；這里的換熱倉下面的口是換熱倉進口，換熱倉上面的口是換熱倉出口。

所述的立式熱管換熱裝置B型包括換熱倉，支架，換熱裝置。

所述的換熱倉上有換熱倉進口，換熱倉出口。

所述的立式熱管換熱裝置B型加熱液體、顆粒物料時，待加熱的液體、顆粒物料從換熱倉的上端進入換熱倉倉內，加熱后的液體、顆粒物料從換熱倉的下面排出；這里的換熱倉上面的口是換熱倉進口，換熱倉下面的口是換熱倉出口。

所述的換熱倉的外觀形狀是圓筒狀，或者是方形狀。

換熱倉的直徑是350—2800mm；換熱倉的高度是800—8000mm。

所述的換熱裝置包括熱管，導熱管，導熱介質，固定條。

所述的導熱管是金屬管。

導熱管的直徑是13—48mm。

導熱管的長度根據換熱倉的長度尺寸來選擇。

所述的導熱管在換熱倉倉內的擺放設計是呈S形狀的，或者是圓盤式。

方形狀換熱倉倉內的導熱管擺放設計是呈S形狀的；S形狀導熱管可以提高在方形狀換熱倉倉內的有效使用空間；S形狀導熱管的設計還起到降低熱膨脹差所引起的導熱管應力的做用，從而降低導熱管的故障率，延長導熱管使用壽命。

圓筒狀換熱倉倉內的擺放設計是圓盤式，圓盤式導熱管可以提高在圓筒狀換熱倉倉內的有效使用空間；圓盤式導熱管的設計還起到降低熱膨脹差所引起的導熱管應力的做用，從而降低導熱管的故障率，延長導熱管使用壽命。