[發(fā)明專利]基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710836981.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN107419518A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙兵
• 主分類號(hào): D06M11/38
• 分類號(hào): D06M11/38;D06M13/463;D06M15/61;D06M11/83;D06M15/03;D06M15/15;D06M101/06
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1.基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維的制備方法，其特征在于：

步驟一：將棉織物置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的氫氧化鈉溶液中，浴比1:50，90℃反應(yīng)120min，用去離子水反復(fù)洗至中性，烘干后得到氫氧化鈉改性棉織物；然后將氫氧化鈉改性棉織物重新分散于去離子水中，浴比1:50，加入三甲基烯丙基氯化銨，其中三甲基烯丙基氯化銨和氫氧化鈉改性棉織物的質(zhì)量比為1:5-1:10，60-80℃反應(yīng)1-24h，用去離子水反復(fù)清洗，烘干后得到三甲基烯丙基氯化銨改性棉織物；將三甲基烯丙基氯化銨改性棉織物重新分散于去離子水中，浴比1:50，緩慢加入1-100g/L的聚酰胺-胺PAMAM水溶液，PAMAM水溶液與三甲基烯丙基氯化銨改性棉織物水溶液的體積比為1:5-1:10，75-95℃反應(yīng)60-120min，取出后清洗烘干得到陽離子化棉織物；

步驟二：將銀納米線配制成1-10g/L的水溶液，然后加入1-10g/L的端羥基超支化聚合物水溶液，常溫下勻速攪拌反應(yīng)24h后，用去離子水和乙醇反復(fù)洗滌、干燥后得到端羥基超支化聚合物修飾銀納米線；

步驟三：將步驟二中的端羥基超支化聚合物修飾銀納米線配制成0.1-10g/L的水溶液，然后將步驟一中的陽離子化棉織物浸漬在端羥基超支化聚合物修飾銀納米線水溶液中10-60min，浴比1:50，取出后用去離子水反復(fù)沖洗，烘干；稱取一定量的殼聚糖加入到0.5mol/L的乙酸溶液中攪拌2h，使之完全溶解，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-5%的殼聚糖溶液，配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5%的絲素蛋白水溶液，將殼聚糖溶液和絲素蛋白溶液超聲混合均勻后，常溫下勻速攪拌反應(yīng)12h，然后將上述棉織物浸漬在絲素-殼聚糖混合溶液中10-60min，浴比1:50，取出后用去離子水反復(fù)沖洗，烘干，至此已將一層絲素/殼聚糖/銀納米線整理到棉織物的表面，隨后依次在銀納米線和絲素-殼聚糖整理液中重復(fù)上述操作，根據(jù)需要決定棉織物表面絲素/殼聚糖/銀納米線整理的層數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維的制備方法，其特征在于，所述銀納米線采用多元醇法合成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維的制備方法，其特征在于，所述端羥基超支化聚合物水溶液與銀納米線水溶液的體積比為1:1-1:10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖和絲素的質(zhì)量比為5:1-1:1。

5.按權(quán)利要求1制備方法得到的基于銀納米線/殼聚糖/蠶絲蛋白的多功能棉纖維。