[發(fā)明專利]一種金屬切削加工切削液的回收處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710836960.5 | 申請日： | 2017-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN109516620A | 公開（公告）日： | 2019-03-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 夏天明 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京美克斯精密機械有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/10 | 分類號： | C02F9/10;C02F101/30 |
| 代理公司： | 南京睿之博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32296 | 代理人： | 陳琛 |
| 地址： | 211300 江蘇省南*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 清液 廢液 過濾 切削液 金屬切削加工 回收處理 漩渦 凝絮 濃液 去除 分離器 反滲透膜 分離處理 固體雜質(zhì) 混凝藥劑 加溫處理 凝絮作用 細小顆粒 懸浮顆粒 油相液體 直接排放 混合液 污泥餅 有機物 切削 烘干 降解 濾除 水油 送入 回收 | ||
1.一種金屬切削加工切削液的回收處理方法，其特征在于，包括步驟：
（1）將廢液進行水油分離處理，收集分離的油相液體；
（2）對剩余的水相液體進行初次過濾，去除廢液中的固體雜質(zhì)；
（3）將過濾后的液體送入漩渦分離器，通過漩渦分離將水相液體中初次過濾未濾除的細小顆粒分離出來，得到清液；
（4）調(diào)節(jié)清液的PH值為7-8，并將調(diào)節(jié)PH值后的清液進行加溫處理；
（5）向步驟（4）處理后的清液中加入混凝藥劑，使清液中的懸浮顆粒發(fā)生凝絮作用，形成凝絮物體；
（6）對含凝絮物體的混合液進行反滲透膜過濾，得到清液和濃液，將濃液收集后烘干并與步驟（2）和（3）得到的雜質(zhì)一起壓成污泥餅，將清液直接排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工切削液的回收處理方法，其特征在于，所述水油分離處理為通過蒸餾使切削廢液中的油相液體和水相液體分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工切削液的回收處理方法，其特征在于，所述初次過濾采用的是25-40目的過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工切削液的回收處理方法，其特征在于， 所述步驟（4）的加溫溫度為60至80°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液廢液處理方法，其特征在于，在步驟（4）進行的同時，采用活性炭和生石灰混合物吸收加溫過程中產(chǎn)生的酸性氣體。
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