[發明專利]一種竹地板加工工藝

在審

• 申請號: 201710836592.4
• 申請日: 2017-09-17
• 公開（公告）號: CN107471386A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 周奉捷
• 申請（專利權）人: 周奉捷
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/06;B27M1/08;B27N1/00;B27N3/12;B27K9/00;B27K3/12;B27K5/02;B27K5/04
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種竹制品的加工方法，尤其涉及一種竹地板加工工 藝。

背景技術

竹地板是一種較高檔次和較高品位的裝飾材料，近年來被廣泛應 用于家居、寫字樓、賓館及部分娛樂、體育運動場所的裝修，深受 國內外消費者的喜愛。在目前的加工工藝中，由拉絲水磨產生的竹 屑和竹纖維都是直接當廢料拋棄或當燃料焚燒處理，降低了原料的 利用率，而且還對環境產生不利影響。另外，現有的竹地板在對家居 環境中的空間凈化性能方面存在空缺，目前還沒有能夠有效利用竹 屑和竹纖維來提高竹地板性能的竹地板加工工藝。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提供一種竹地板加工工藝，能夠很好 的利用竹屑和竹纖維，提高原料的利用率，不但有利于環境保護， 而且使加工出來的竹地板具有更好的性能。

本發明采用了如下技術方案：一種竹地板加工工藝，依次包括以 下幾個步驟：(1)將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節后得到 竹片；

(2)將竹片進一步細剖，將竹青片與竹黃片分離；

(3)將步驟(2)中分離出的竹青片進行拉絲水磨，產生竹屑和竹纖 維；

(4)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過拉絲壓片機進行壓絲，將竹 黃片壓碎形成竹絲條和竹屑；

(5)將竹絲條進行碳化處理，然后放入烘房烘干；

(6)將步驟(5)得到的竹絲條進行選條后，放入浸膠池浸膠，然后 放入烘房中烘干；

(7)將步驟(3)和(4)中產生的竹屑放入鍋爐中燒盡產生碳粉塵，進入 水磨除塵機沉淀變成濕竹炭粉，將濕竹炭粉打撈并烘干后放入浸膠 池中，加入酚醛樹脂膠和水進行攪拌，然后放入烘房中烘干形成干 竹炭粉；

(8)將步驟(3)中產生的竹纖維烘干后放入浸膠池中，加入酚醛樹 脂膠和水進行攪拌，然后放入烘房中烘干，烘干后再將其打碎成竹 纖維粉；

(9)將步驟(6)得到的竹絲條放入壓模機中，并摻入步驟(7)和步驟(8) 得到的干竹炭粉和竹纖維粉，通過壓模機壓制成竹地板胚料；

(10)將竹地板胚料加工成竹地板；

(11)在竹地板表面涂刷防水防腐除醛膠劑：所述防水防腐除醛膠劑， 含有水性樹脂、防腐防霉劑、防蟲劑、防白蟻劑、除甲醛劑、成膜 助劑、防凍劑和水，其中各組分的百分重量比含量分別為：水性樹 脂5-90份、防腐防霉劑0.01-30份、防蟲劑0.01-20份、防白蟻 劑0.01-15份、除甲醛劑0.01-20份、成膜助劑0.01-30份、防 凍劑0.01-15份、水5-95份。

進一步地，所述步驟(5)還可以為：將竹絲條進行蒸煮漂白， 然后進入烘房烘干。

進一步地，所述步驟(6)、步驟(7)和步驟(8)中，所述浸膠 池內加有聚磷酸銨。4.根據權利要求1所述的一種竹地板加工工 藝，其特征在于：所述步驟(9)中干竹炭粉和竹纖維粉的重量比 為2∶1。

進一步地，所述步驟(9)中摻入的干竹炭粉和竹纖維粉的總重 量占竹地板胚料總重量的10％～20％。

進一步地，所述步驟(7)中濕竹炭粉、酚醛樹脂膠和水的重量 比為4-6∶1∶1。

進一步地，所述步驟(8)中竹纖維粉、酚醛樹脂膠和水的重量 比為6-8∶1∶1。

進一步地，所述步驟(6)中，竹絲條烘干后的含水率為12％～ 16％。

進一步地，浸膠池內加入聚磷酸銨的重量為加入水的重量的 1/40。

采用以上技術方案的有益效果是：

采用本發明的加工工藝后，由于竹屑和竹纖維都得到了充分的利 用，大大提高了原料的利用率，降低了生產成本，符合當今社會低 碳節能環保的整體趨勢。而且眾所周知，由于竹炭粉和竹纖維在吸 附有害物質方面具有較好的表現，摻入這兩種材料加工出來的竹地 板在這方面的性能也得到了明顯的提升，能夠有效的對家居環境，特 別是新裝修的房屋中的空氣進行凈化，提高了產品的附加值。在浸 膠時加入聚磷酸銨能夠提高地板的燃點，提高了竹地板的安全性能。

本發明生產的竹地板，具有防水防腐除醛的功能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明：

實施例：

一種竹地板加工工藝，依次包括以下幾個步驟：(1)將竹子按 需要切斷后進行破片，去除竹節后得到竹片；

(2)將竹片進一步細剖，將竹青片與竹黃片分離；

(3)將步驟(2)中分離出的竹青片進行拉絲水磨，產生竹屑和竹纖 維；