[發明專利]重組竹加工工藝在審
| 申請號: | 201710836551.5 | 申請日: | 2017-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN107498666A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 蔣紅衛 | 申請(專利權)人: | 蔣紅衛 |
| 主分類號: | B27J1/00 | 分類號: | B27J1/00;B27K5/00;B27K9/00;B27M1/06;B27N1/02;B27N3/10;B27N3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310000 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重組 加工 工藝 | ||
1.一種重組竹加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
竹子鋸斷:利用鋸斷機將竹子鋸斷,鋸斷機一次鋸斷得到的竹段的段數大于兩段;
制得竹束:將多根所述竹段分別輸送至不同的束竹機,利用束竹機將所述竹段疏解得到竹束;
消毒碳化:將竹束送入烘干消毒碳干機,烘干消毒碳干機加熱的溫度為160—190℃,加熱時間2—4小時,竹束碳化,碳化程度為5%—30%,取出;
一次干燥:將所述竹束輸送至往復式干燥線進行第一次干燥;
浸膠:干燥后的竹束輸送至浸膠線進行浸膠,浸膠完成后,將所述竹束進行第二次干燥;
定量鋪裝:所述第二次干燥完成后,所述竹束輸送至鋪裝機進行定量鋪裝;
壓制成型:將完成鋪裝的所述竹束通過墊板輸送至裝板機,將裝板機上的所述竹束通過所述墊板輸送至壓機進行壓制成型。
2.根據權利要求1所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述鋸斷機包括四組刀具,所述竹子通過所述鋸斷機鋸斷后得到竹頭段、竹中段以及竹尾段。
3.根據權利要求2所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述往復式干燥線的干燥溫度為135°-165°,所述竹束干燥后的含水率在3%-5%之間。
4.根據權利要求3所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述竹束的浸膠時間為5min-20min中,所述第二次干燥的干燥溫度不高于80°,第二次干燥后的所述竹束的含水率在10%-15%之間。
5.根據權利要求4所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述浸膠線包括自動浸膠設備,所述自動浸膠設備包括膠池槽以及傳送帶組件,其中,所述膠池槽包括進料端以及出料端,所述傳送帶組件包括傳送帶主體,所述傳送帶主體位于所述進料端與所述出料端之間,所述傳送帶組件用于將待浸膠的物料從所述進料端輸送至所述出料端;所述傳送帶主體安裝有多個隔板,相鄰的所述隔板之間形成用于放置所述物料的放置槽;所述自動浸膠設備還包括進膠裝置,所述進膠裝置包括水位檢測儀以及水泵,所述水位檢測儀位于所述膠池槽內,用于檢測所述膠池槽內的膠水高度并生成操作指令,所述水泵依據所述操作指令進行進膠。
6.根據權利要求1所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述竹子通過自動送料機輸送至所述鋸斷機上。
7.根據權利要求1所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述竹束壓制成型為板坯,通過卸板機將所述板坯與所述墊板輸送到分板運輸機上,所述分板運輸機將所述板坯與所述墊板分隔開。
8.根據權利要求7所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述墊板通過回送線輸送至所述鋪裝機,所述板坯通過斜滾筒運輸機完成輸送。
9.根據權利要求8所述的重組竹加工工藝,其特征在于,所述板坯通過所述斜滾筒運輸機輸送至縱橫據邊機組,利用所述縱橫據邊機組鋸切整齊所述板坯的四個側面。
10.根據權利要求9所述的重組竹加工工藝,其特征在于,鋸切整齊后的所述板坯通過升降臺進行堆垛。
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