[發明專利]一種液晶顯示裝置的框體的加工工藝

在審

• 申請號: 201710836389.7
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN107861290A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 白航空
• 申請（專利權）人: 合肥惠科金揚科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種液晶顯示裝置的框體的加工工藝。

背景技術

液晶顯示器為平面超薄的顯示設備，它由一定數量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器功耗很低，因此倍受工程師青睞，適用于使用電池的電子設備。它的主要原理是以電流刺激液晶分子產生點、線、面配合背部燈管構成畫面。現有的液晶顯示器通常包括背光模組和液晶面板，背光模組內設置有LED燈和光學膜片組，現有的背光模組中，LED燈之間的區域會導致背光源的亮度不均勻，影響液晶顯示器的顯示效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，解決現有的背光模組中，LED燈之間的區域會導致背光源的亮度不均勻，影響液晶顯示器的顯示效果的問題。同時，本發明還提供了一種液晶顯示裝置的框體及其加工工藝。

本發明的技術方案如下：

一種液晶顯示裝置，包括：框體、LED放置槽、凸起部以及量子點層；

所述框體內設置有導光板，所述框體內側相對的兩個端面設置有多個LED放置槽，所述LED放置槽向所述框體內側凹陷；

所述LED放置槽等間距間隔設置，相鄰兩個所述LED放置槽之間形成凸起部；

所述凸起部朝向所述框體內側的端面設置有量子點層。

優選地，所述框體與所述凸起部之間設置有間隙。

優選地，所述框體內側相對的兩個端面的所述LED放置槽交錯設置。

一種液晶顯示裝置的框體，框體內設置有導光板，框體內側相對的兩個端面設置有多個LED放置槽，LED放置槽向框體內側凹陷；LED放置槽等間距間隔設置，相鄰兩個LED放置槽之間形成凸起部。

一種液晶顯示裝置的框體的加工工藝，步驟如下：

1)、結構及分別加工

框體內設置有導光板，框體內側相對的兩個端面設置有多個LED放置槽，LED放置槽向框體內側凹陷；LED放置槽等間距間隔設置，相鄰兩個LED放置槽之間形成凸起部；

導光板依現有技術制備；

框體的材質是不銹鋼，通過鍛壓成型；

LED放置槽以及凸起部是通過沖壓加工形成；

2)、前處理

將框體置于槽液中前處理至少15分鐘，然后取出、沖洗、晾干；

槽液組分為：氯化鎂3份、稀土鋁酸鹽7份、四氯化碳10份、氨基樹脂15份、纈草酸1.5份；

3)、后續組裝成型

將框體經200℃熱處理爐熱處理2小時，然后冷卻至室溫后，再將導光板裝入。

本發明所具有的優點與效果是：

1)、本發明的一種液晶顯示裝置，包括：框體、LED放置槽、凸起部以及量子點層；框體內設置有導光板，框體內側相對的兩個端面設置有多個LED放置槽，LED放置槽向框體內側凹陷；LED放置槽等間距間隔設置，相鄰兩個LED放置槽之間形成凸起部；凸起部朝向框體內側的端面設置有量子點層；通過在LED放置槽之間形成的凸起部上設置量子點層，可利用導光板反射至凸起部上的光線激發量子點層發出光線，并反射至導光板，提升凸起部區域的亮度，避免LED燈之間的區域會導致背光源的亮度不均勻，影響液晶顯示器的顯示效果的問題。

2)、本發明的一種液晶顯示裝置的框體及其加工工藝，工藝設計合理，通過對框體進行前處理，從而使其表面耐磨心能得到顯著提升。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明的一種液晶顯示裝置的示意圖。

圖2為圖1的A區域的局部放大示意圖。

具體實施方式

實施例1

請參閱圖1至圖2，本發明提供一種液晶顯示裝置，包括：框體1、LED放置槽2、凸起部3以及量子點層4；所述框體1內設置有導光板5，所述框體1內側相對的兩個端面設置有多個LED放置槽2，所述LED放置槽2向所述框體1內側凹陷；所述LED放置槽2等間距間隔設置，相鄰兩個所述LED放置槽2之間形成凸起部3；所述凸起部3朝向所述框體1內側的端面設置有量子點層4。所述框體1與所述凸起部3之間設置有間隙。所述框體1內側相對的兩個端面的所述LED放置槽2交錯設置。

本發明的一種液晶顯示裝置，可利用導光板反射至凸起部上的光線激發量子點層發出光線，并反射至導光板，提升凸起部區域的亮度，避免LED燈之間的區域會導致背光源的亮度不均勻，影響液晶顯示器的顯示效果的問題。

實施例2

一種液晶顯示裝置的框體的加工工藝，步驟如下：

1)、結構及分別加工