[發(fā)明專利]耐腐蝕熱交換器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710835683.6
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN107741167A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 黃煒昭;胡冉
• 申請（專利權）人: 深圳供電局有限公司
• 主分類號: F28D1/047
• 分類號: F28D1/047;F28F19/00
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙)44238
• 代理人: 熊賢卿,潘中毅

技術領域

本發(fā)明涉及熱交換器技術領域，具體涉及一種耐腐蝕熱交換器。

背景技術

熱交換器是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置。熱交換器一般采用金屬材料制造，其內部可通過蒸汽、油、水等導熱介質，通過金屬外壁實現(xiàn)導熱介質與加熱對象的熱傳導，同時，隔絕導熱介質與加熱對象。

現(xiàn)有熱交換器的換熱管通常是由直管對接彎管并焊接連接而成，這種熱交換器在應用于酸洗等腐蝕性較強的工藝過程時，換熱管上的焊縫部位直接與強酸等腐蝕性物質接觸，容易發(fā)生焊縫部位加速腐蝕，造成熱交換器破裂、滲漏，整體壽命較短。

發(fā)明內容

本發(fā)明實施例要解決的技術問題在于，提供一種耐腐蝕熱交換器，能有效避免發(fā)生腐蝕。

為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例采用以下技術方案：一種耐腐蝕熱交換器，包括進氣側蒸汽母管、出氣側蒸汽母管以及多根并聯(lián)連接于所述進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管之間的換熱管，所述換熱管為無縫U形管，所述換熱管以無縫U形管的兩個自由端分別對應與所述進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管焊接連接，換熱管的內腔與所述進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管的內腔對應貫通。

進一步地，所述進氣側蒸汽母管、出氣側蒸汽母管均為一端開口而另一端封閉的管體，所述管體的側壁上開設數量與換熱管數量相一致的安裝孔，各換熱管分別插入對應的安裝孔內并焊接連接一體。

進一步地，所述換熱管與進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管焊接連接的焊縫外表面還涂覆有防腐涂料層。

進一步地，所述換熱管與進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管通過氬弧焊焊接連接。

進一步地，所述無縫U形管由直管材整體彎曲成型而成或者整體鑄造而成。

進一步地，所述進氣側蒸汽母管、出氣側蒸汽母管和換熱管均采用不銹鋼管制得。

采用上述技術方案，本發(fā)明實施例至少具有以下有益效果：本發(fā)明實施例通過采用無縫U形管來構成所述換熱管，換熱管僅是在與所述進氣側蒸汽母管和出氣側蒸汽母管連接處實施焊接形成焊縫，而在實際使用時，耐腐蝕熱交換器以換熱管的主體部分浸入酸洗液等腐蝕性溶液中進行換熱，而所有焊縫均位于腐蝕性溶液液面上方不直接接觸腐蝕性溶液，可以有效避免焊縫被腐蝕性溶液腐蝕，從而延長熱交換器的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。

圖1是本發(fā)明耐腐蝕熱交換器一個實施例的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明耐腐蝕熱交換器的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，以下的示意性實施例及說明僅用來解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定，而且，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明一個實施例提供一種耐腐蝕熱交換器，包括進氣側蒸汽母管1、出氣側蒸汽母管2以及多根并聯(lián)連接于所述進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2之間的換熱管3，所述換熱管3為無縫U形管，所述換熱管3以無縫U形管的兩個自由端分別對應與所述進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2焊接連接，換熱管3的內腔與所述進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2的內腔對應貫通。

本發(fā)明實施例通過采用無縫U形管來構成所述換熱管3，換熱管3僅是在與所述進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2連接處實施焊接形成焊縫，而在實際使用時，如圖2所示，耐腐蝕熱交換器以換熱管3的主體部分浸入酸洗槽5中的酸洗液等腐蝕性溶液中進行換熱，導熱介質（可以是蒸汽、油、水等）從進氣側蒸汽母管1一端開口進入，流過換熱管3后再從出氣側蒸汽母管2一端開口流出。而由于所述進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2均會高于酸洗液液面，自然也使得所有焊縫4均位于腐蝕性溶液液面上方（通常會有至少200mm的高度差）不會直接接觸到腐蝕性溶液，從而可以有效避免焊縫被腐蝕性溶液腐蝕，而能有效延長熱交換器的使用壽命。

在一個可選實施例中，所述進氣側蒸汽母管1、出氣側蒸汽母管2均為一端開口而另一端封閉的管體，所述管體的側壁上開設數量與換熱管3數量相一致的安裝孔（圖未示出），各換熱管3分別插入對應的安裝孔內并焊接連接一體。而在具體實施時，可以采用氬弧焊來連接所述換熱管3與進氣側蒸汽母管1和出氣側蒸汽母管2，可以獲得高質量焊縫，避免泄露。