[發明專利]一種鋁合金用高效精煉劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710835564.0 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN107779633A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 梁春才;梁健;梁祥友 | 申請(專利權)人: | 廣西平果鋁合金精密鑄件有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/06 | 分類號: | C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司44223 | 代理人: | 梁月釗 |
| 地址: | 531400 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 高效 精煉 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁合金用高效精煉劑,其特征在于,以重量份為單位,包括以下組份:KCl 30-40份、NaCl 20-30份、KNO3 30-40份、A1F3 6-11份、MgF2 3-8份、Na3A1F6 4-10份、Na2SiF6 2-7份、FNd 0.2-0.6份、F3La 0.5-1.1份。
2.根據權利要求1所述的鋁合金用高效精煉劑,其特征在于,所述精煉劑以重量份為單位,包括以下組份:KCl 33-38份、NaCl 24-27份、KNO3 32-35份、A1F3 7-10份、MgF2 4-6份、Na3A1F6 5-7份、Na2SiF6 3-5份、FNd 0.3-0.5份、F3La 0.7-0.9份。
3.根據權利要求2所述的鋁合金用高效精煉劑,其特征在于,所述精煉劑以重量份為單位,包括以下組份:KCl 35份、NaCl 26份、KNO3 33份、A1F38份、MgF2 5份、Na3A1F6 6份、Na2SiF6 4份、FNd 0.4份、F3La 0.8份。
4.一種根據權利要求1-3任一項所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將La2O3溶解于鹽酸中并稀釋至120-130g/L,加熱溶液至72-75℃,添加48%的氫氟酸,攪拌,得沉淀物,再將沉淀物洗滌、過濾、干燥、粉碎、真空脫水得到F3La粉末;
S2:將Nd2O3溶解于鹽酸中并稀釋至120-130g/L,加熱溶液至72-75℃,添加48%的氫氟酸,攪拌,得沉淀物,再將沉淀物洗滌、過濾、干燥、粉碎、真空脫水制得FNd粉末;
S3:將KCl、NaCl、KNO3、A1F3、MgF2、Na3A1F6、Na2SiF6粉末放入攪拌機進行攪拌,混合均勻,過篩;
S4:將步驟S3中混合均勻的粉末放在烘干爐中進行烘干,保溫30min后冷卻,過篩,即得鋁合金用高效精煉劑。
5.根據權利要求4所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S1和S2中的脫水是在真空度為0.5-0.8MPa的條件下進行的。
6.根據權利要求4所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S1和S2中F3La粉末和FNd粉干燥至含水量≤2%,粉碎至粒度≤2mm。
7.根據權利要求4所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中粉末過10-20目篩。
8.根據權利要求4所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中粉末在200-260℃的溫度條件下烘干,干燥至含水量≤2%,再過10-20目篩。
9.根據權利要求8所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法,其特征在于,粉末在250℃的溫度條件下烘干。
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