[發(fā)明專利]制備中框的方法、中框及移動(dòng)終端

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710835525.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107717340B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志勇;楊光明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: OPPO廣東移動(dòng)通信有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;H05K5/02
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

1.一種制備中框的方法，其特征在于，包括：

對(duì)第一金屬板材進(jìn)行沖壓處理，以便形成盒形粗坯，并在對(duì)應(yīng)所述盒形粗坯的底面處，形成朝向所述盒形底面外部的凸起部；

對(duì)所述盒形粗坯進(jìn)行前加工處理，以便形成盒形外框；

將中板設(shè)置在所述盒形外框的內(nèi)側(cè)底面上，以便形成中框粗坯，所述中板是通過(guò)對(duì)第二金屬板材進(jìn)行沖壓處理，以在所述第二金屬板材中央形成中板凸起部而形成的，將中板設(shè)置在所述盒形外框的內(nèi)側(cè)底面上，是通過(guò)將所述中板置于所述盒形外框內(nèi)側(cè)，并令所述中板凸起部與所述凸起部對(duì)應(yīng)，對(duì)所述中板與所述盒形外框的內(nèi)側(cè)底面接觸的邊緣進(jìn)行焊接處理而實(shí)現(xiàn)的；

對(duì)所述中框粗坯進(jìn)行后加工處理，所述后加工處理包括切割所述中框粗坯的底面，并暴露所述中板，以便形成所述中框。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述沖壓處理包括：

對(duì)所述第一金屬板材的多個(gè)邊緣進(jìn)行拉伸處理，以便形成所述盒形粗坯的多個(gè)側(cè)壁；

對(duì)所述多個(gè)側(cè)壁的頂部進(jìn)行切邊處理；

對(duì)所述多個(gè)側(cè)壁進(jìn)行回?cái)D處理，以便調(diào)整所述側(cè)壁以及所述盒形底面之間的夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括以下步驟的至少之一：

在形成所述凸起部之前，預(yù)先對(duì)所述側(cè)壁以及所述盒形底面的至少之一進(jìn)行沖孔處理，以便形成連接孔；

在形成所述凸起部之后，對(duì)所述盒形粗坯進(jìn)行整形處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述前加工處理包括：

在所述盒形粗坯上形成天線槽切口；

在所述盒形粗坯的內(nèi)表面形成內(nèi)腔拉膠結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述中板的面積，小于所述盒形外框的底面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)所述中板與所述盒形外框的內(nèi)側(cè)底面接觸的邊緣進(jìn)行焊接處理之后，進(jìn)一步包括：

對(duì)焊接有所述中板的所述盒形外框進(jìn)行納米注塑處理，所述納米注塑處理的區(qū)域，包覆所述焊接處理的區(qū)域。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述后加工處理進(jìn)一步包括以下步驟的至少之一：

對(duì)所述中框粗坯進(jìn)行第二切割處理，以便形成中框子結(jié)構(gòu)；以及

對(duì)所述中框粗坯外表面進(jìn)行表面處理工藝，所述表面處理工藝包括陽(yáng)極氧化、PVD、電泳以及噴涂處理的至少之一。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一金屬板包括鋁合金以及不銹鋼的至少之一；

所述第一金屬板的厚度為0.8-3毫米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二金屬板包括鋁合金以及不銹鋼的至少之一；

所述第二金屬板的厚度為0.2-0.8毫米。

10.一種制備中框的方法，其特征在于，包括：

(1)對(duì)第一金屬板材進(jìn)行沖壓處理以便形成盒形結(jié)構(gòu)，并在所述盒形結(jié)構(gòu)的底面形成朝向盒形底面外部的凸起部，以便形成盒形粗坯；

(2)在所述盒形粗坯上形成天線槽切口、內(nèi)腔拉膠結(jié)構(gòu)，以便形成盒形外框；

(3)對(duì)第二金屬板材進(jìn)行沖壓處理，在所述第二金屬板材中央形成中板凸起部，以便形成中板；

(4)將所述中板焊接于所述盒形外框底面的內(nèi)部，所述中板凸起部與所述盒形外框的凸起部對(duì)應(yīng)；

(5)對(duì)所述焊接有所述中板的所述盒形外框進(jìn)行納米注塑處理，所述納米注塑處理區(qū)域覆蓋所述焊接的區(qū)域，以便形成中框粗坯；

(6)對(duì)所述中框粗坯中的部分所述第一金屬板進(jìn)行切割處理，以便至少暴露所述中板的中板凸起部，并形成所述中框。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(6)進(jìn)一步包括：

在所述盒形粗坯側(cè)壁的外表面形成弧形邊緣；以及

通過(guò)CNC處理，在所述中板遠(yuǎn)離所述納米注塑處理區(qū)域的一側(cè)，形成凹槽。