[發明專利]一種鋁合金熔體凈化裝置

有效

• 申請號: 201710835228.6
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107739843B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 梁春才;梁健;梁祥友
• 申請（專利權）人: 廣西平果鋁合金精密鑄件有限公司
• 主分類號: C22B9/05
• 分類號: C22B9/05;C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 梁月釗

本發明公開了一種鋁合金熔體凈化裝置，屬于鋁合金精煉領域。所述鋁合金熔體凈化裝置，包括坩堝熔爐、儲氣罐、電機，活動旋轉臂；所述活動旋轉臂分為固定臂和旋轉臂，固定臂一端和旋轉臂一端通過一個活動旋轉裝置相連；所述固定臂另一端與電機相連；所述旋轉臂另一端伸入坩堝熔爐內部并浸沒在鋁合金熔體里；旋轉臂另一端下部為噴粉管，噴粉管的下部連接噴氣球；所述噴粉管和噴氣球均設置有若干噴氣孔；所述儲氣罐設置有開關閥門、導氣管，所述導氣管與旋轉臂噴粉管相連。本發明用于鋁合金熔體的噴吹氣凈化裝置，能增大惰性氣體噴吹與鋁合金熔體的接觸面積，并具有層次，使熔體有效地凈化。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，特別涉及一種鋁合金熔體凈化裝置。

背景技術

鋁及其合金具有一系列優異特性，在金屬材料的應用中鋁材僅次于鋼鐵而居第二位。目前，全世界的鋁消費量原鋁和再生鋁已經超過了3600萬噸，而鋁材的消費量達到2600萬噸以上，其中用于交通運輸包括鐵道車輛、汽車、摩托車、自行車、汽艇、快艇等的鋁材約占36％以上，用于建筑工業的鋁材約占21％左右，用于包裝工業的鋁材約占20％左右。隨著科學技術尤其是高技術領域的不斷發展，對鋁及其合金制品的質量要求越來越高。氣體(氫)和夾雜物(AL₂O₃等)等冶金缺陷的存在，直接或間接地影響到鋁材的強度、塑性變形性能及最終使用性能。因此，要獲得高質量的產品，必須在鑄成鑄件或加工材所用鑄錠前設法消除這些冶金缺陷，以提高熔體的純凈度水平。鋁熔體凈化處理技術是提高熔體純凈度的關鍵，已成為世界各國冶金、熔鑄工作者十分關注的課題。

鋁液凈化的原則：通過對鋁合金溶液中氣體、夾雜物來源及相互關系分析，以尋求最佳的凈化方法，同時還必須要有合理的鑄造工藝和操作相配合，防止在鑄件生成氣孔和夾雜物，以獲得優質健全的鑄件。鋁熔體的凈化方法按其凈化機理可分為三類：吸附凈化、物理凈化非吸附凈化)、過濾凈化。對于每種凈化工藝，其除氫和排雜作用往往兼而有之，但又各有側重。鋁熔體的凈化處理技術主要是指除氫技術和排雜技術。鋁液中氣體和夾雜物的來源：經研究分析，鋁液中的氣體成分主要是氫氣約占80％-90％，其余是氮氣、氧氣、一氧化碳等。目前，鋁合金冶煉的設備在運行投運時間長的情況下，老化率嚴重，電磁攪拌機發生故障時，只能進行人工攪拌，不僅增加人力成本，而且精煉凈化效果差。而且，采用氮氣+溶劑混合物通過2分管人工深入鋁液進行精煉，均勻性不夠好，有提高的空間。因此，選電機帶動旋轉臂攪拌鋁水，破碎氣泡，強化精煉效果作為本發明的技術改良方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金熔體凈化裝置，以解決現有技術中采用電磁攪拌機容易出現故障，以及因壓力差而造成熔體翻滾，氣泡運動面積小、鋁合金熔體中氫氣和氧化物含量多的問題。

為解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種鋁合金熔體凈化裝置，包括坩堝熔爐、儲氣罐、電機，還包括活動旋轉臂；所述活動旋轉臂分為固定臂和旋轉臂，固定臂一端和旋轉臂一端通過一個活動旋轉裝置相連；所述固定臂另一端與電機相連；所述旋轉臂另一端伸入坩堝熔爐內部并浸沒在鋁合金熔體里；旋轉臂另一端下部為噴粉管，噴粉管的下部連接噴氣球；所述噴粉管和噴氣球均設置有若干噴氣孔；所述儲氣罐設置有開關閥門、導氣管，所述導氣管與旋轉臂噴粉管相連；所述旋轉臂可圍繞垂直軸旋轉，旋轉角度為0-60度；所述電機上設置有旋轉調節器，可調節旋轉臂的旋轉角度大小和轉速，以及噴氣球的轉速。

優選地，所述旋轉臂旋轉臂內部設有兩個分管，分別為連接噴氣球的導管A和連接噴粉管的導管B。

優選地，所述噴氣孔直徑為2-4mm。

優選地，所述旋轉角度為10-45度。

更優選地，所述旋轉角度為15-30度。

優選地，所述噴氣球可呈360度自轉。

優選地，所述旋轉臂的轉速為60-80r/min，噴氣球的轉速為300-400r/min。