[發(fā)明專利]一種多級串并聯(lián)泵站系統(tǒng)的控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710835186.6
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107387385A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉少彬
• 申請（專利權(quán)）人: 劉少彬
• 主分類號: F04B49/06
• 分類號: F04B49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本案發(fā)明涉及水利工程領(lǐng)域，尤其涉及一種多級串并聯(lián)泵站系統(tǒng)的控制方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)大中型泵站的長距離供水工程采用多級泵站揚(yáng)水時(shí)，全部采用泵站前有進(jìn)水池，泵站末端有出水池，既前一級泵站的出水池就是下一級泵站的前池，通過進(jìn)水池或出水池進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。這樣勢必造成調(diào)節(jié)池的容量很大，規(guī)模很大，占地多，投資大。鑒于上述存在的問題，考慮到當(dāng)前自動(dòng)化控制水平的先進(jìn)性，提出了一種封閉式四級串并聯(lián)泵站聯(lián)控聯(lián)調(diào)管道恒壓自動(dòng)調(diào)度運(yùn)行方案，該調(diào)度運(yùn)用方案已在山東省滕州市安全運(yùn)行半年時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多級串并聯(lián)泵站系統(tǒng)及其控制方法，以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種多級串并聯(lián)泵站系統(tǒng)，包括一級泵站、二級泵站、三級泵站、四級泵站，所述一級泵站、二級泵站、三級泵站、四級泵站串聯(lián)在一起， 每級泵站設(shè)有多臺(tái)水泵機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行。

優(yōu)選的，每級泵站的前后均設(shè)置水位計(jì)和流量計(jì)。

優(yōu)選的，每臺(tái)水泵機(jī)組的組前后分別設(shè)置壓力傳感器。

優(yōu)選的，一級泵站與水源地連接，水源地設(shè)有水位自動(dòng)控制閘門，水位自動(dòng)控制閘門用于根據(jù)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量大小，并發(fā)送水位、水情信息。

一種多級串并聯(lián)泵站系統(tǒng)控制方法，控制方法至少包括：啟泵調(diào)度方法；停泵調(diào)度方法；故障調(diào)度方法；恒壓控制方法。

所述啟泵調(diào)度方法包括如下步驟：

1）、調(diào)度中心下達(dá)準(zhǔn)備開機(jī)指令；

2）、各級泵站將收到開機(jī)提示音，等待各級泵站信號反饋；需各級泵站人工檢查泵前泵后檢修閥是否打開、是否有工作人員在檢修設(shè)備，若以上條件都具備，泵站工作人員給調(diào)度中心一個(gè)反饋信號，四級泵站都有反饋信號，調(diào)度中心具備開機(jī)條件；

3）、調(diào)度中心設(shè)定4個(gè)泵站泵后壓力下達(dá)開機(jī)指令，首先啟動(dòng)1級泵站變頻機(jī)組；一級泵站變頻機(jī)組啟動(dòng)，PLC程序自動(dòng)檢測啟泵條件：

前池水位>最小開機(jī)水位；真空泵遠(yuǎn)程狀態(tài)；液控止回閥遠(yuǎn)程狀態(tài)；進(jìn)線開關(guān)柜合閘位置；變頻電機(jī)柜遠(yuǎn)程狀態(tài)；變頻器處于ready狀態(tài)、沒有故障信；電機(jī)溫度無超限，高壓電機(jī)：軸承溫度報(bào)警值：85℃，停機(jī)值：95℃，高壓電機(jī)：定子溫度報(bào)警值：125℃，停機(jī)值：130℃；

4）、啟動(dòng)抽真空裝置，抽真空完成，返回抽真空完成信號抽真空裝置自動(dòng)關(guān)閉；

5）、啟動(dòng)變頻器，變頻器以50HZ運(yùn)行，檢測變頻運(yùn)行信號，規(guī)定時(shí)間未檢測到運(yùn)行信號，報(bào)故障，停止變頻器；

6）、泵前后壓力差值達(dá)到設(shè)定值0.24MPa，打開液控止回閥，檢測液控止回閥開到位信號，若在設(shè)定開閥時(shí)間內(nèi)沒有檢測到開到位信號，報(bào)故障，停止開閥，閥門應(yīng)在60s內(nèi)均勻開啟；

7）、1級泵站開始向2級泵站充水，二級泵站變頻機(jī)組啟動(dòng)，PLC程序自動(dòng)檢測啟泵條件：1.泵前壓力>開機(jī)壓力0.15MPa；2.液控止回閥遠(yuǎn)程狀態(tài)；3.0.4kV進(jìn)線開關(guān)柜合閘位置；4.0.4kV變頻電機(jī)柜遠(yuǎn)程狀態(tài)；5.變頻器處于ready狀態(tài)、沒有故障信號；6.電機(jī)溫度無超限，電機(jī)：軸承溫度報(bào)警值：85℃，停機(jī)值：95℃，電機(jī)：定子溫度報(bào)警值：135℃，停機(jī)值：145℃；

8）、根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間檢測，30S后啟動(dòng)變頻器，變頻器以50HZ運(yùn)行，檢測變頻運(yùn)行信號，規(guī)定時(shí)間未檢測到運(yùn)行信號，報(bào)故障，停止變頻器；

9）、泵前后壓力差值達(dá)到0.20MPa，打開液控止回閥，檢測液控止回閥開到位信號，若在設(shè)定開閥時(shí)間內(nèi)沒有檢測到開到位信號，報(bào)故障，停止開閥，閥門應(yīng)在60s內(nèi)均勻開啟；

10）、2級泵站開始向3級泵站充水，三級泵站變頻機(jī)組啟動(dòng)，PLC程序自動(dòng)檢測啟泵條件：泵前壓力>開機(jī)壓力0.15MPa；液控止回閥遠(yuǎn)程狀態(tài)；進(jìn)線開關(guān)柜合閘位置；變頻電機(jī)柜遠(yuǎn)程狀態(tài)；變頻器處于ready狀態(tài)、沒有故障信號；電機(jī)溫度無超限，電機(jī)：軸承溫度報(bào)警值：85℃，停機(jī)值：95℃，電機(jī)：定子溫度報(bào)警值：125℃，停機(jī)值：130℃；

11）、泵前后壓力值達(dá)到設(shè)定值0.40MPa，打開液控止回閥，檢測液控止回閥開到位信號，若在設(shè)定開閥時(shí)間內(nèi)沒有檢測到開到位信號，報(bào)故障，停止開閥，閥門應(yīng)在80s內(nèi)均勻開啟；