[發(fā)明專利]一種消光高性能PS復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710835183.2 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN107501776A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉凱;伏建博;王添琪 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L23/12;C08L33/12;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/13;C08J3/22;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消光高 性能 ps 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,按重量份由以下組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述消光母粒,由以下重量份的組分制成:
PP70份-90份;
羥乙基鄰苯二甲酰胺12份-16份;
潤滑劑0.1份-0.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述消光母粒的制備包括如下步驟:
(1)稱取70份-90份的PP,12份-16份羥乙基鄰苯二甲酰胺、0.1份-0.5份EBS;
(2)將物料放入高速攪拌機(jī)內(nèi),在40-60℃運(yùn)行2-4h;
(3)將步驟(2)所得的混合料加入到擠出機(jī)中,擠出造粒,即得到消光母粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,步驟(3)中的擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū),一區(qū)溫度160~180℃,二區(qū)溫度200~230℃,三區(qū)溫度200~230℃,四區(qū)溫度200~230℃,五區(qū)溫度200~230℃,六區(qū)溫度200~230℃,機(jī)頭溫度200~230℃;螺桿轉(zhuǎn)速180~260r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消光高性能PS復(fù)合材料,其特征在于,所述相容劑為SEBS-g-MAH。
9.上述權(quán)利要求1至8中任一種消光高性能PS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)稱取重量份為80份-100份的PS、16份-20份硫酸鈣晶須、6份-8份云母粉、10份-16份MBS、6份-10份消光母粒、0.1份-0.5份的抗氧劑和0.1份-0.3份SEBS-g-MAH混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到PS復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消光高性能PS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)具體為:
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒,其中,所述雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū),一區(qū)溫度160~180℃,二區(qū)溫度210~230℃,三區(qū)溫度210~230℃,四區(qū)溫度210~230℃,五區(qū)溫度210~230℃,六區(qū)溫度210~230℃,機(jī)頭溫度210~230℃,螺桿轉(zhuǎn)速200~280r/min。
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