[發(fā)明專利]緯編羅紋提花布的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710834219.5 | 申請日： | 2017-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN107385655B | 公開（公告）日： | 2019-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉呈剛;劉繼東;夏登梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東溢達(dá)紡織有限公司 |
| 主分類號： | D04B1/10 | 分類號： | D04B1/10;D06B15/00;D06C7/02 |
| 代理公司： | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 朱坤鵬 |
| 地址： | 528500 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 紗線 針筒 針盤面 成圈 編織 不編織 緯編 針筒面 針織物 針盤 制作 | ||
1.一種緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，所述緯編羅紋提花布包括針盤面對應(yīng)的若干針紗線和針筒面對應(yīng)的若干針紗線，所述緯編羅紋提花布的制作方法包括以下步驟：
步驟1、使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針盤面的編織并成圈，隨機(jī)選擇所述針筒面對應(yīng)的一針紗線參與所述針筒面的編織并成圈；
步驟2、使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均不編織，使所述針筒面對應(yīng)每一針紗線均參與所述針筒面的編織并成圈；
步驟3、使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均不編織，使所述針筒面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針筒面的編織并成圈；
步驟4、使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針盤面的編織并成圈，使所述針筒面對應(yīng)的每一針紗線均不編織；
步驟5、使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均不編織，使所述針筒面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針筒面的編織并成圈；
步驟6、按所述緯編羅紋提花布的布長確定循環(huán)次數(shù)，根據(jù)所述循環(huán)次數(shù)循環(huán)上述步驟1至步驟5并形成緯編羅紋提花布的織坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，緯編羅紋提花布包括第一模至第五模，所述第一模至所述第五模依次對應(yīng)所述步驟1至所述步驟5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，所述步驟1包括：在所述第一模時，使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針盤面的編織并成圈，選擇所述針筒面對應(yīng)的第六針紗線參與所述針筒面的編織并成圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，緯編羅紋提花布還包括第六模至第十模，其中所述第六模與所述第五模相鄰，所述第六模至所述第十模依次對應(yīng)所述步驟1至所述步驟5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，所述步驟1包括：在所述第六模時，使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針盤面的編織并成圈，選擇所述針筒面對應(yīng)的第三針紗線參與所述針筒面的編織并成圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，緯編羅紋提花布還包括第十一模至第十五模，其中所述第十一模與所述第十模相鄰，所述第十一模至所述第十五模依次對應(yīng)所述步驟1至所述步驟5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，所述步驟1包括：在所述第十一模時，使所述針盤面對應(yīng)的每一針紗線均參與所述針盤面的編織并成圈，選擇所述針筒面對應(yīng)的第二針紗線參與所述針筒面的編織并成圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，所述緯編羅紋提花布包括所述第一模至所述第十五模，所述緯編羅紋提花布的制作方法包括：所述第四模、所述第九模和所述第十四模所使用的紗線為包芯紗，其余模所使用的紗線為全棉紗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，在步驟6后還包括步驟7：對所述織坯進(jìn)行烘干機(jī)過水拋干、預(yù)定型、染色、洗水和定型操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緯編羅紋提花布的制作方法，其特征在于，烘干機(jī)過水拋干工藝的溫度為150℃至160℃，預(yù)定型工藝的溫度為190℃至195℃。
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