[發(fā)明專利]低耗能、旋流式煙氣高效除塵脫硫裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710833694.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107376627A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立;王顯臣;劉栓金;石敬東;宋存文;王齊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華建環(huán)保裝備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50;B01D47/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于凈化煙氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于低耗能、旋流式煙氣高效除塵脫硫裝置。

背景技術(shù)

近幾年我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各項(xiàng)建設(shè)都取得了巨大的成就，但也付出了很大的環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境污染的矛盾日益激化。我國(guó)能源結(jié)構(gòu)和社會(huì)生活建立在國(guó)產(chǎn)能源的基礎(chǔ)上，而煤炭又占常規(guī)能源儲(chǔ)量的90％，因此，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，煤炭仍是我國(guó)的主要能源。煤炭燃燒產(chǎn)生的大量SO₂和粉塵顆粒，是我國(guó)大氣污染的主要污染物；而燃煤鍋爐是煤炭燃燒的最主要設(shè)備，因此，燃煤鍋爐的高效脫硫、除塵成為亟待解決的問(wèn)題。燃煤鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，煙氣依次經(jīng)省煤器、脫硝、空預(yù)器、靜電除塵器、脫硫塔、煙囪后排入大氣，此工藝配置存在以下問(wèn)題：1、SO₂和塵的排放不能滿足國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、大部分脫硫裝置存在嚴(yán)重的“石膏雨”問(wèn)題。靜電除塵器改造、脫硫塔改造、除霧器改造加濕式電除塵器的工藝配置，可實(shí)現(xiàn)SO2超潔凈排放和塵≤5mg/Nm³的排放要求，但是此技術(shù)改造投資高，運(yùn)行費(fèi)用高，改造工期長(zhǎng)，難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所提供的低耗能、旋流式煙氣高效除塵脫硫裝置，在處理煙氣過(guò)程中，無(wú)需增設(shè)額外動(dòng)力設(shè)備，即可達(dá)到潔凈除塵、高效脫硫的目的。

本發(fā)明所提供的低耗能、旋流式煙氣高效除塵脫硫裝置，其特征在于，包括有旋流倉(cāng)，旋流倉(cāng)主體分為兩部分，為上圓筒形結(jié)構(gòu)和下圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)兩端連接多邊形法蘭，通過(guò)多邊形法蘭連接為旋流倉(cāng)整體；在旋流倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有水滴導(dǎo)流槽；在下圓筒形結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有支撐底座；在支撐底座上部設(shè)置有煙氣導(dǎo)流板；煙氣導(dǎo)流板與吸附球平臺(tái)固定連接；吸附球平臺(tái)處于上圓筒形結(jié)構(gòu)的底部；在吸附球平臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有吸附球限位網(wǎng)；在吸附球平臺(tái)與吸附球限位網(wǎng)之間填充吸附球；

在旋流倉(cāng)的中心位置設(shè)置有中心軸，中心軸依次穿過(guò)吸附球限位網(wǎng)、吸附球平臺(tái)、煙氣導(dǎo)流板，下端固定在支撐底座上；吸附球限位網(wǎng)、吸附球平臺(tái)、煙氣導(dǎo)流板的中心側(cè)固定在中心軸上，邊緣側(cè)固定在旋流倉(cāng)的內(nèi)壁上；

所述的中心軸為管狀結(jié)構(gòu)，中心軸內(nèi)壁固定有供水管道，供水管道的上、下分別設(shè)置有噴嘴；上噴嘴設(shè)置在吸附球限位網(wǎng)的上部；下噴嘴設(shè)置在支撐底座的下部。

進(jìn)一步的，所述的旋流倉(cāng)材質(zhì)為改性聚丙烯，旋流倉(cāng)內(nèi)壁表面為凹凸不平表面，外壁為光滑表面。

進(jìn)一步的，所述的多邊形法蘭為正六邊形法蘭。

進(jìn)一步的，所述的吸附球?yàn)榘纪姑嫖角颍瑸楦叻肿影咨颍浔砻嬖O(shè)置有均勻的凹坑。

進(jìn)一步的，所述的煙氣導(dǎo)流板為由均勻布置的導(dǎo)流葉片形成，導(dǎo)流葉片為三角形，在導(dǎo)流葉片上均勻設(shè)置有煙氣均分板，煙氣均分板為凸起的弧形板。

進(jìn)一步的，所述的水滴導(dǎo)流槽分為兩部分，旋流倉(cāng)內(nèi)壁部分及煙氣導(dǎo)流板導(dǎo)流槽；所述的旋流倉(cāng)內(nèi)壁部分分為第一縱向部分、環(huán)形槽、第二縱向部分；第一縱向部分與第二縱向部分為沿旋流倉(cāng)內(nèi)壁縱向設(shè)置；所述的第一縱向部分中的上端設(shè)置為V形凹槽，V形凹槽通矩形凹槽，之后連通環(huán)形槽，環(huán)形槽下側(cè)連接第二縱向部分，第二縱向部分為矩形凹槽；所述的煙氣導(dǎo)流板導(dǎo)流槽處于煙氣導(dǎo)流板的下側(cè)，為矩形槽也連通環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)匯集的水滴通過(guò)第二縱向部分流到脫硫塔底部漿液池內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的吸附球平臺(tái)為均勻布置的平板，每個(gè)平板的形狀為扇形。

進(jìn)一步的，所述的支撐底座結(jié)構(gòu)為從中心軸沿半徑方向向旋流倉(cāng)內(nèi)壁輻射三根筋板，中心側(cè)與中心軸固定連接，外側(cè)與旋流倉(cāng)下圓筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁固定連接。

本發(fā)明的有益效果為：

進(jìn)入脫硫塔的煙氣，經(jīng)過(guò)噴淋層進(jìn)入除霧器，在應(yīng)用本發(fā)明的裝置時(shí)，也可以將原除霧器全部拆除，經(jīng)過(guò)初步除霧進(jìn)入本發(fā)明裝置組成的多個(gè)高效除塵脫硫裝置，高效除塵脫硫裝置底部設(shè)有煙氣導(dǎo)流板，使煙氣分布均勻，一方面作多次變速變向S形運(yùn)動(dòng)，另一方面沿著相應(yīng)的煙氣導(dǎo)流板作旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)，不溜邊、不打綹，再進(jìn)入到上面吸附球所處的部分，通過(guò)環(huán)向煙氣流驅(qū)動(dòng)吸附球自轉(zhuǎn)及圍繞中心軸公轉(zhuǎn)，這樣煙氣在變速、變向S形的運(yùn)動(dòng)中，不同粒徑的液滴與液滴之間、液滴與固粒之間、固粒與固粒之間，會(huì)相互碰撞，相互凝結(jié)，在吸附球體表面聚集，逐步形成液膜，液膜會(huì)像滾雪球一樣慢慢增厚形成液滴，液滴在重力作用下滴入煙氣導(dǎo)流板導(dǎo)流槽，最終匯集成水流落入到噴淋塔底部漿液池內(nèi)，寶貴的水資源回流到噴淋塔中循環(huán)使用，完成整個(gè)高效除塵過(guò)程。由于本發(fā)明裝置使煙氣和脫硫液接觸面積增加十幾倍，大大提高了脫硫效率。將本發(fā)明裝置安裝在脫硫液噴淋層下方時(shí)，循環(huán)泵會(huì)減少能耗20％以上。本發(fā)明裝置運(yùn)行后自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需額外增加動(dòng)力設(shè)備。