[發(fā)明專利]外延硅晶片的制備方法及外延硅晶片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710833605.2 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN109509704A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 川島正;野中直哉;品川正行;上園剛 | 申請(專利權(quán))人: | 勝高股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/205 | 分類號: | H01L21/205 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 童春媛;周李軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外延硅晶片 硅晶片 制備 外延膜生長 硅單晶生長 表面設置 固溶處理 形成工序 平面TEM 電阻率 外延膜 硅晶 檢出 晶片 切割 觀察 | ||
1.外延硅晶片的制備方法,其是在硅晶片的表面設置有外延膜的外延硅晶片的制備方法,所述硅晶片以使電阻率為0.6mΩ·cm以上且0.9mΩ·cm以下的方式添加有磷,所述制備方法的特征在于,具有:
晶片形成工序,其中,通過CZ法使硅單晶生長,并切割出硅晶片;
簇固溶處理工序,其中,在所述硅晶片中,制成在用平面TEM即透射電子顯微鏡觀察其表面的情況下規(guī)定尺寸的缺陷不被檢出的狀態(tài);和
外延膜生長工序,其中,在所述硅晶片的表面使外延膜生長。
2.權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,將用所述平面TEM觀察的所述硅晶片的表面積設定為2.5μm見方。
3.權(quán)利要求2所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,在用所述平面TEM觀察時,檢出的所述硅晶片的表面缺陷尺寸為10~50nm。
4.權(quán)利要求2所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,在用所述平面TEM觀察時,檢出的所述硅晶片的表面缺陷密度為2×107個/cm2以下,這通過所述簇固溶處理而不再被檢出。
5.權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,將用所述平面TEM觀察的所述硅晶片設為從所述單晶錠切割出的評價用硅晶片,基于其評價實施所述簇固溶處理。
6.權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,所述簇固溶處理工序是通過在氬氣氣氛下于1200℃以上且1220℃以下的溫度進行的熱處理,將由所述硅晶片中的氧與磷的結(jié)合形成的簇固溶。
7.權(quán)利要求6所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,所述簇固溶處理工序的熱處理時間為60分鐘以上且120分鐘以下。
8. 權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,所述外延膜形成工序具有:
預烘烤工序,其中,通過在含有氫和氯化氫的氣體氣氛下對所述硅晶片進行熱處理,將所述硅晶片的表層蝕刻;和
外延膜生長工序,其中,在所述預烘烤工序后的所述硅晶片的表面使所述外延膜生長。
9.權(quán)利要求8所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,所述預烘烤工序中,將厚度為100nm以上且300nm以下的所述表層蝕刻。
10.權(quán)利要求8所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,所述預烘烤工序中,于1050℃以上且1250℃以下的溫度進行30秒以上且300秒以下的熱處理。
11.權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,在所述外延膜生長工序后進一步具有研磨工序。
12.權(quán)利要求1所述的外延硅晶片的制備方法,其特征在于,在所述固溶處理工序前,包括:于低于500℃的溫度形成氧化膜的工序,和除去外周部的氧化膜的工序。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





