[發(fā)明專利]磁絮凝提高紅薯淀粉廢水處理效率的實(shí)驗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710833156.1 | 申請日： | 2017-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN107473341A | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳健;張金流;夏兆昌;蔡敬民 | 申請（專利權(quán)）人： | 合肥學(xué)院 |
| 主分類號： | C02F1/48 | 分類號： | C02F1/48;C02F1/52;C02F103/32 |
| 代理公司： | 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126 | 代理人： | 劉備,胡治中 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 絮凝 提高 紅薯 淀粉 廢水處理 效率 實(shí)驗 方法 | ||
1.磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、采集淀粉生產(chǎn)企業(yè)直接排放的紅薯淀粉廢水，并測定廢水的pH值、濁度、TP以及TN；從測定后的廢水中取六等份作為實(shí)驗廢水，每份為500ml；制備作為絮凝劑的PAC溶液、作為助凝劑的PAM溶液，準(zhǔn)備作為絮凝核體的磁粉；
步驟二、使用步驟一中六份廢水分別進(jìn)行絮凝實(shí)驗因素的測定，測定的實(shí)驗因素依次為pH值、PAC投放量、PAM投放量、投加順序、攪拌速率以及沉降時間；每份實(shí)驗廢水均等分于多個燒杯中，同一組內(nèi)燒杯測定時的唯一變量為待測定因素；
步驟三：取步驟二中同組內(nèi)多個燒杯的上清液，分別測定同組內(nèi)多個燒杯上清液的TN、TP及濁度，計算同組內(nèi)每個燒杯的去除率，得出對應(yīng)待測因素的最佳絮凝參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，步驟二中對絮凝pH值的測定實(shí)驗步驟如下：
（1）將一份實(shí)驗廢水等量分置于六個燒杯中，用7％NaOH將六個燒杯內(nèi)溶液的pH值依次調(diào)節(jié)為6、7、8、9、10、11；（2）每個燒杯中均投加3mL PAC、0.5mL PAM、30mg磁粉，以100r/min攪拌燒杯內(nèi)溶液1min后，將燒杯置于磁鐵上靜置30min；（3）取每個燒杯上清液分別測定TN、TP及濁度，計算去除率，得出最佳絮凝pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，步驟二中PAC投放量的測定方式如下：
（1）取一份實(shí)驗廢水等量分置于六個燒杯中，燒杯內(nèi)溶液酸堿度均調(diào)節(jié)為最佳絮凝pH值；（2）每個燒杯中均投加30mg磁粉，分別向六個燒杯中投放1mL、2mL、3mL、4mL、5mL、6mL 的PAC溶液，以100r/min攪拌燒杯內(nèi)溶液1min后，將燒杯置于磁鐵上靜置30min；（3）取每個燒杯上清液分別測定TN、TP及濁度，計算去除率，得出最佳絮凝PAC投放量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，步驟二中PAM投放量的測定方式如下：
（1）取一份實(shí)驗廢水等量分置于五個燒杯中，燒杯內(nèi)溶液酸堿度均調(diào)節(jié)為最佳絮凝pH值，燒杯內(nèi)均放入有最佳投放量的PAC；（2）分別向五個燒杯中投放1mL、2mL、3mL、4mL、5mL的PAM溶液，分別向五個燒杯中投加30mg磁粉，以100r/min攪拌燒杯內(nèi)溶液1min后，將燒杯置于磁鐵上靜置30min；（3）取每個燒杯上清液分別測定TN、TP及濁度，計算去除率，得出最佳絮凝PAM投放量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，步驟二中投加順序的測定方式如下：
（1）取一份實(shí)驗廢水等量分置于六個燒杯中，燒杯內(nèi)溶液酸堿度均調(diào)節(jié)為最佳絮凝pH值；（2）配置好六份最佳投放量的PAC溶液、六份最佳投放量的PAM溶液以及六份30mg磁粉，以不同投加順序?qū)⑴渲玫腜AC溶液、PAM溶液、30mg磁粉分別放入六個燒杯中；（3）以100r/min攪拌燒杯內(nèi)溶液1min后，將燒杯置于磁鐵上靜置30min；（4）取每個燒杯上清液分別測定TN、TP及濁度，計算去除率，得出PAC、PAM以及磁粉的最佳投加順序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁絮凝提高紅薯淀粉廢水預(yù)處理效率的實(shí)驗方法，其特征在于，步驟二中攪拌速率的測定方式如下：
（1）取一份實(shí)驗廢水等量分置于六個燒杯中，燒杯內(nèi)溶液酸堿度均調(diào)節(jié)為最佳絮凝pH值，以最佳投加順序分別向燒杯中放入最佳投放量的PAC、最佳投放量的PAM以及30mg磁粉；（2）分別以50r/min、100 r/min、150 r/min、200 r/min、250 r/min、300 r/min攪拌六個燒杯內(nèi)溶液1min后，將燒杯置于磁鐵上靜置30min；（3）取每個燒杯上清液分別測定TN、TP及濁度，計算去除率，得出最佳攪拌速率。
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