[發明專利]茶葉籽油壓榨工藝

有效

• 申請號: 201710832651.0
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107650413B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 金德國;梁世康;陳玉洪
• 申請（專利權）人: 貴州南方嘉木食品有限公司
• 主分類號: B30B9/16
• 分類號: B30B9/16;B30B9/26;B30B15/32;C11B1/04;C11B1/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本專利公開了一種茶葉籽油壓榨工藝，涉及油脂加工領域；具體采用一種茶葉籽油壓榨裝置進行壓榨，該裝置包括座體、與座體固定的油筒、與座體轉動的旋轉體，以及驅動部；旋轉體設于油筒內，旋轉體上設有炒制腔、榨油腔和進料腔，炒制腔位于旋轉體中部，榨油腔和進料腔分布于炒制腔外周；進料腔位于榨油腔下方且兩者連通，設于榨油腔內的榨油螺桿的下部設有位于進料腔內的導料段，導料段上設有導料螺旋葉片，進料腔的上部設有出渣口；旋轉體上設有連通榨油腔和油桶的出油孔，炒制腔的底部設有將進料腔和炒制腔連通的進料通道，進料通道內設有進料閥。旋轉體轉動時榨油螺桿相對于旋轉體轉動，則在擠壓油脂的同時，可使油脂在離心力作用下排出。

技術領域

本發明涉及油脂加工、提取技術領域，具體涉及一種茶葉籽油壓榨工藝。

背景技術

茶葉籽油的提取方法主要冷榨法、熱榨法和浸出法；冷榨法、熱榨法均屬于壓榨法，壓榨法是茶葉籽油提取的常用工藝，其中冷榨法在低于60℃的環境下進行加工，營養成分保留最為完整，但價格昂貴；而熱榨法可最大效率的提取茶葉籽油，因此是最常用的提取工藝。

在熱榨法工藝中，榨油機是最常用的機械設備，榨油機是借助于機械外力的作用，將油脂從茶葉籽中擠壓出來的機器。目前榨油機主要包括螺旋榨油機和液壓榨油機?，F在市場上大多數都是螺旋榨油機。

螺旋榨油機運轉時，先將處理好的茶葉籽從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，從而對茶葉籽進行壓榨。在處理茶葉籽時，需要先將茶葉籽烘干或曬干，然后再對茶葉籽進行炒制，使茶葉籽脫水，其含水率通常在12％以下。

現有的茶葉籽油壓榨工藝中，油渣與油脂的分離通常是直接利用榨油機內部的壓力將油脂擠出，但由于油渣的吸油能力很強，且油渣能壓縮的量有限，所以在油渣排出時，油渣中仍含有部分油脂，因此通過壓力無法充分分離油渣和油脂。另外，現有工藝中，炒制步驟和壓榨步驟分開進行，因此將炒制好的茶葉籽投入榨油機前，需運輸一段距離，在運輸過程中，茶葉籽的溫度具有一定程度的降低，且在此過程中易造成茶葉籽回潮。

發明內容

本發明的目的在于可充分分離油脂和油渣的茶葉籽油壓榨工藝。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：

茶葉籽油壓榨工藝采用一種茶葉籽油壓榨裝置對茶葉籽油進行壓榨，茶葉籽油壓榨裝置包括座體、固定于座體上的油筒、轉動連接在座體上的旋轉體和驅動旋轉體轉動的驅動部；旋轉體設于油筒內，旋轉體上設有炒制腔、榨油腔和進料腔，炒制腔位于旋轉體中部，榨油腔和進料腔分布于炒制腔外周；進料腔位于榨油腔下方并與榨油腔連通，榨油腔內設有與旋轉體轉動連接的榨油螺桿，榨油螺桿的下部設有位于進料腔內的導料段，導料段上設有導料螺旋葉片，進料腔的上部設有出渣口；旋轉體上設有連通榨油腔和油桶的出油孔，炒制腔的底部設有將進料腔和炒制腔連通的進料通道，進料通道內設有進料閥；旋轉體轉動時榨油螺桿相對于旋轉體轉動。

包括如下步驟：

(1)炒制：向炒制腔內投入含水率為14-15％的茶葉籽，并將炒制腔內的溫度控制100-

110℃，炒制30-40min，且旋轉體的轉速控制在50-60r/min；

(2)榨油：打開排料閥，待炒制腔內茶葉籽完全進入進料腔后，關閉排料閥，并重復炒制步驟；

(3)重復榨油步驟。

本方案茶葉籽油壓榨工藝的原理在于：

在炒制步驟中，旋轉體轉動，則在離心力的作用下，茶葉籽油分散并貼附在炒制腔的側

壁上，從而有利于對茶葉籽油進行炒制。投入炒制腔內的茶葉籽的含水率為14-15％，從而有利于準確的控制炒制時間，提高裝置的利用率。炒制腔內的溫度控制100-110℃，可避免茶葉籽炭化。