[發明專利]一種柱形工件的熱處理冷卻裝置在審
| 申請號: | 201710832327.9 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN107641690A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 上官容卿 | 申請(專利權)人: | 共同科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D1/667;C21D9/00 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)34126 | 代理人: | 劉備 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 熱處理 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種冷卻裝置,具體是一種柱形工件的熱處理冷卻裝置。
背景技術
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷,冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度,一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。
在許多工業生產中常常會澆鑄一些柱狀形工件,需求量不斷大,但在重力澆鑄產品時取件與冷卻兩道工序都是人工操作,因作業程序復雜、強度大,產量、成本受到嚴重影響,而且在淬火過程中由于高溫會使得冷卻液大量揮發,不僅產生的熱蒸汽影響工作環境,而且對冷卻液的消耗量也很大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種柱形工件的熱處理冷卻裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種柱形工件的熱處理冷卻裝置,包括支撐柱、電機盒、傳送電機、連接皮帶、支撐轉軸、滾筒、進口傳送臺、柱形工件、過渡轉軸臺、冷卻入口、抽氣口、抽氣管、抽風機、排風管、冷凝箱、排水口、冷卻箱、抽氣區、冷卻出口、出口傳送臺、噴水口、水箱、水箱傳送裝置、抽水口、固定電磁鐵、水箱傳送帶、履帶內齒輪、轉動電機齒輪、連接轉軸、傳送帶腔、抽水泵、轉動電機,所述進口傳送臺和出口傳送臺由各由四根支撐柱支撐在地面上,所述進口傳送臺的底部固定有電機盒,電機盒內安裝有傳送電機,轉軸支撐柱頂端設支撐轉軸,所述支撐轉軸固定在滾筒圓臺面兩側,所述進口傳送臺和出口傳送臺上放置有柱形工件,所述進口傳送臺和出口傳送臺之間設有冷卻箱,冷卻箱兩側設有冷卻入口和冷卻出口,所述冷卻入口和冷卻出口處設有過渡轉軸臺,所述冷卻箱頂部兩側設有兩臺抽風機和一臺冷凝箱,冷卻箱的底部與排水口相桶,冷卻箱的頂部與排氣管相連,所述排氣管與抽風機的排氣端相連,抽風機的抽氣端與抽氣管相連,所述抽氣管底部設有連個抽氣口,所述抽氣口位于冷卻箱內側頂部,所述冷卻箱包括抽氣區和水箱,所述抽氣區位于水箱正上方,所述水箱內安裝有水箱傳送裝置,所述水箱傳送裝置由固定電磁鐵、水箱傳送帶、履帶內齒輪、轉動電機齒輪、連接轉軸和傳送帶腔組成,所述水箱傳送帶的外側面設有固定電磁鐵,水箱傳送帶的內側設有履帶內齒輪,所述履帶內齒輪之間為傳送帶腔,所述傳送帶腔內設有多個轉動電機齒輪,所述轉動電機齒輪與履帶內齒輪嚙合相連,所述轉動電機齒輪固定在轉動電機的轉軸上,所述轉動電機固定在冷卻箱的后側面上,所述水箱傳送裝置的上方設置有多個噴水口,所述噴水口與抽水泵的排水端相連,所述抽水泵固定在冷卻箱的后側面,所述抽水泵位于轉動電機上方,所述抽水泵的抽水端與抽水口相連,所述抽水口位于水箱的底部。
更進一步的方案:所述進口傳送臺和出口傳送臺兩側的滾筒側面設有卡齒狀的鏈條帶。
更更進一步的方案:所述過渡轉軸臺為倒梯形體,過渡轉軸臺頂部設有多個自由轉動的轉軸。
更進一步的方案:所述冷凝箱中間設有多層細孔銅片。
更進一步的方案:所述水箱傳送帶為多條齒輪組成的弧形鏈條履帶。
更進一步的方案:所述抽水口和轉動電機的轉軸與水箱的連接處都設有防水墊圈。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明,在對工件澆鑄完成后無需單獨的進行取件冷卻的環節,直接通過水箱傳送裝置將柱形工件固定柱,并在冷熱循環流動的水箱中進行淬火降溫,而且抽氣區的抽氣口可以將熱蒸氣排入冷凝箱中進行降溫冷凝,最終變成液態再次回到水箱內使用,減小了對工作環境的影響,提高了冷卻液的使用率,抽水泵可以將底層溫度較低的水抽入到上層進行淬火降溫,保證了水溫的一致性。
附圖說明
圖1為柱形工件的熱處理冷卻裝置的結構示意圖。
圖2為柱形工件的熱處理冷卻裝置的后視圖。
圖3為柱形工件的熱處理冷卻裝置中水箱傳送裝置的結構示意圖。
圖中:支撐柱1、電機盒2、傳送電機3、連接皮帶4、支撐轉軸5、滾筒6、進口傳送臺7、柱形工件8、過渡轉軸臺9、冷卻入口10、抽氣口11、抽氣管12、抽風機13、排風管14、冷凝箱15、排水口16、冷卻箱17、抽氣區18、冷卻出口19、出口傳送臺20、噴水口21、水箱22、水箱傳送裝置23、抽水口24、固定電磁鐵25、水箱傳送帶26、履帶內齒輪27、轉動電機齒輪28、連接轉軸29、傳送帶腔30、抽水泵31、轉動電機32。
具體實施方式
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