[發(fā)明專利]環(huán)保皮筋床制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710831367.1 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN109497758A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭琦富 | 申請(專利權(quán))人: | 成都千佳世紀家具有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A47C19/00 | 分類號: | A47C19/00;A47C27/12;A47C31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牛皮筋 制作工藝 不變形 承重能力 網(wǎng)狀床面 皮筋 制備 上鋪 打蠟 木材 干燥定型 工藝處理 頸椎彎曲 冷壓成型 拋光處理 使用壽命 有效解決 透氣性 椎間盤 涼席 烘干 木料 生蟲 晾曬 打磨 被褥 環(huán)保 精細 測試 發(fā)育 疾病 制作 加工 | ||
本發(fā)明提出了一種環(huán)保皮筋床制作工藝,其制備方法包括以下步驟:木材的選擇,木材的處理,晾曬烘干,牛皮筋的制備,冷壓成型,干燥定型,床的制作,打磨整理、打蠟和拋光處理。本發(fā)明制作工藝精細,床的承重能力強、透氣性強,經(jīng)測試:在3噸壓力下不變形。由于加工床的木料和牛皮筋經(jīng)過特殊工藝處理長久使用不變形、不生蟲,使用壽命長達百年以上,使用時,直接在牛皮筋網(wǎng)狀床面上鋪被褥即可,夏季直接在牛皮筋網(wǎng)狀床面上鋪涼席即可。由于其具有不變形、承重能力強的特點,所以有效解決了現(xiàn)有技術(shù)睡覺不舒適、容易引起頸椎彎曲或椎間盤突出等疾病和對孩子發(fā)育不利的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家具制作領(lǐng)域,特別是指一種環(huán)保皮筋床制作工藝。
背景技術(shù)
隨著各類型材料在家具制造中的應(yīng)用,家具用材的環(huán)保問題也日益突顯出來。環(huán)保家具要求選擇既有良好使用性能又與環(huán)境具有良好協(xié)調(diào)性的材料。材料與環(huán)境具有良好的協(xié)調(diào)性主要表現(xiàn)在兩個方面:其一是材料在生命周期全過程(原材料獲取、生產(chǎn)、加工、使用、廢棄、再生等)中具有很低的環(huán)境負荷值;其二是材料具有生產(chǎn)制造過程的污染。鋼材、塑料雖然在短時期內(nèi)能緩解家具對木材的需求,但他們均不具有資源上的再生性和能源消耗的合理性。而各類型的人造板,由于膠粘劑、封邊、制造工藝等方面的問題,其對環(huán)境的污染問題也一直沒有能很好的解決。隨著人們對環(huán)境越來越重視,家具用材的環(huán)保問題也日益重要。
現(xiàn)有技術(shù)的床,由木材加工經(jīng)噴漆而成。這種加工方式,木材沒經(jīng)殺蟲處理,時間長了會發(fā)生床木變形、生蟲的問題,影響其使用壽命。使用時,一般在床板上面鋪被褥直接使用,但太硬不舒適,通常在床板上面鋪席夢思床墊。眾所周知,睡席夢思床久而久之容易引起頸椎彎曲或椎間盤突出等疾病,尤其是嬰幼兒容易長成駝背,對孩子發(fā)育極為不利。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)床木變形、生蟲、久用容易引起頸椎彎曲等疾病和對孩子發(fā)育不利的技術(shù)問題,提供一種牛皮筋床的加工方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)保皮筋床制作工藝,其制備方法包括以下步驟:
步驟a.木材的選擇:選用紅木、楸木、棗木、東北硬雜木或槐木,選擇結(jié)構(gòu)細,紋理通直,紋理交錯斜度小,沒有腐朽、輪裂、斜紋、蟲孔、節(jié)子缺陷的材料;
步驟b.木材的處理:先用電鋸將木材加工成板材,厚度為20-40mm,截取,通過工裝模具將主體截成需要的長度和高度;
步驟c.晾曬6-8小時,然后放進蒸房通入蒸汽蒸煮6-10小時,最后再進入烘干室或烘干爐在200-240℃下烘干;
步驟d.牛皮筋的制備:選用生長期5年以上的老黃牛,屠宰剝皮后經(jīng)脫毛去脂,再去掉腿部、頭部、腹部和尾部的皮,然后只保留牛背皮由外到內(nèi)用刀割成一根牛皮筋,晾干;
步驟e.冷壓成型,將上表面帶有粘膠的第一層實木板放入模具中,然后依次放入若干兩面均帶有粘膠的實木板,再將下表面帶有粘膠的最后一層實木板放入模具中,然后開啟冷壓機將上述實木板施壓成型形成實木主體,時間2小時;
步驟f.干燥定型:當實木方材彎曲到要求的形狀后,將其與金屬鋼帶和模具,有時也可不帶模具,固定在一起并保持彎曲狀態(tài),整體從夾具或曲木機上卸下后放入干燥窯內(nèi)進行干燥定型;
步驟g.床的制作:可以根據(jù)市場需求的尺寸,加工成各種規(guī)格,先在床頭和床邊材上進行工藝雕刻、在床框內(nèi)邊上鉆孔,再組裝,然后用一根牛皮筋繞床框內(nèi)邊上的鉆孔纏繞編制網(wǎng)狀床面;
步驟h.打磨整理,用砂紙、砂光機將主體打磨光滑,尤其對接口處仔細打磨整理、打蠟和拋光處理。
作為優(yōu)選,所述噴漆包括噴底漆、底漆打磨和噴面漆;噴底漆,在主體的外表面噴底漆一遍;底漆打磨,用砂紙對底漆進行打磨;噴面漆,在打磨過的底漆上噴面漆一遍。
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