[發(fā)明專利]氧槍鋼渣清理器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710831345.5
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107354265B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 過柯麗
• 申請（專利權）人: 過柯麗
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 姚海波

本發(fā)明提供了一種氧槍鋼渣清理器，屬于金屬冶煉技術領域。它包括清理座，所述的清理座上設有主動切割機構，在清理座上還設有被動切割機構，所述的主動切割機構包括固定在清理座上的第一固定座，第一固定座上鉸接有切割輪組件，被動切割機構包括固定在清理座側壁上的伸縮器，所述的伸縮器端部連接有被動輪，所述的被動輪具有與氧槍外表面相配適的切割刃。本發(fā)明對鋼渣刮除完全，且能控制刮渣厚度。

技術領域

本發(fā)明屬于金屬冶煉技術領域，涉及氧槍，尤其是涉及一種氧槍鋼渣清理器。

背景技術

氧槍是轉爐煉鋼的關鍵設備之一，它擔負著吹煉時向轉爐內的熔池吹氧和吹煉結束后向轉爐內吹氮來進行濺渣護爐以保護爐襯的任務。

氧槍在吹煉和濺渣護爐過程中不可避免地會在氧槍外層鋼管上粘附鋼渣，如果不及時將鋼渣刮除，隨著冶煉次數(shù)的增加，氧槍外層鋼管上粘附的鋼渣愈來愈厚，嚴重時會使氧槍無法正常升降。若強制操作將會燒毀氧槍提升電機或拉斷鋼絲繩，這時只能將已經(jīng)粘渣的氧槍用火焰切割機割斷，拆除被割斷的氧槍，更換新氧槍。因此導致氧槍的使用壽命大為降低，不但增加了氧槍的損耗成本，并且頻繁割槍、換槍破壞了煉鋼生產(chǎn)的連續(xù)性，增加了工人的勞動強度。

目前，氧槍鋼渣清理方式有人工清理和自動刮渣兩種：

采用人工清理方式清理氧槍上粘附的鋼渣時，不但工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，而且只能在停止生產(chǎn)時才能進行，費工費時，效率低下。

現(xiàn)有的自動刮渣設備，其刮渣原理基本上是一致的，都是當轉爐吹煉或濺渣護爐完畢氧槍提出氧槍口的同時，氧槍刮渣器的氣動控制裝置驅動左右兩個機械臂，使機械臂的U型或半圓型刮渣器刀頭合攏圍抱粘附鋼渣的氧槍，氧槍提升時，刮渣器刀頭開始刮削粘附于氧槍上的鋼渣。然而氧槍操作的復雜性必然導致氧槍上鋼渣混粘，有時甚至是一層鋼一層渣，遇到此種情況，現(xiàn)有的氧槍刮渣器難以刮掉氧槍粘附的鋼渣。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種氧槍鋼渣清理器。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：一種氧槍鋼渣清理器，包括清理座，所述的清理座上設有主動切割機構，在清理座上還設有被動切割機構，所述的主動切割機構包括固定在清理座上的第一固定座，第一固定座上鉸接有切割輪組件，

被動切割機構包括固定在清理座側壁上的伸縮器，所述的伸縮器端部連接有被動輪，所述的被動輪具有與氧槍外表面相配適的切割刃。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，所述的切割刃的橫截面呈半圓形，切割刃外表面具有呈階梯狀的切割齒。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，所述的切割輪組件包括與第一固定座鉸接的驅動器安裝座，所述的驅動器安裝座上設有驅動器，驅動器通過傳動帶連接切割輪，所述的切割輪具有呈環(huán)形的切割面，清理座側壁上鉸接有切割輪調節(jié)器，所述的切割輪調節(jié)器與驅動器安裝座鉸接，所述的切割輪調節(jié)器具有能沿著軸向往復運動的輸出軸。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，任意一個通過切割輪中心線的剖面將切割面分割成兩個呈半圓形的切割剖面，且兩個切割剖面沿切割輪的中心線呈鏡面對稱。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，在清理座的側壁上且位于被動切割機構上方設有一個能檢測氧槍外表面到清理座之間距離的長度檢測機構。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，所述的長度檢測機構包括與清理座側壁鉸接的檢測機架，以及固定在清理座側壁上的長度傳感器，所述的長度傳感器連接檢測機架，在檢測機架的端部轉動連接有檢測輪。

在上述的氧槍鋼渣清理器中，所述的被動切割機構包括第二固定座，第二固定座與清理座側壁固定連接，伸縮器固定在第二固定座上，所述的伸縮器具有能沿著往復運動的輸出軸。