[發明專利]波紋管成型模具在審
| 申請號: | 201710830770.2 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN107552663A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 張雪峰;王進;沈丁風;楊壽民;蘇光;陳俊陽;歐陽曜林;趙眾樂;胡輝 | 申請(專利權)人: | 花園金波科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D15/06 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)33217 | 代理人: | 項軍 |
| 地址: | 322121 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 波紋管 成型 模具 | ||
技術領域
本發明涉及金屬波紋管加工技術領域,具體涉及波紋管成型機。
背景技術
目前的波紋管成型機是由油泵機組產生液壓力,通過電控系統控制電磁閥、油缸等液壓配件從而驅動機械部件進行液壓成型的設備。在波紋管的成型過程中,傳統的成型設備具有操作簡單,價格低廉的特點,但這些傳統的成型設備卻存在著一些安全和設計方面的欠缺。其中,波紋管成型模具對波紋管管坯的定位效果不夠好,影響了波紋管的成型質量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種波紋管成型模具,解決現有波紋管管坯的準確定位問題。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:波紋管成型模具,包括設于機架上的下模架、設于下模架上的底座、所述底座上設有模體,所述模體內設有模套以及模片,所述模體包括上模體、下模體以及設于上模體和下模體之間的中間模體,所述充油器從下模體穿過,所述下模體與充油器之間安裝有底模,所述底模環繞充油器上部形成嵌槽,所述嵌槽內安裝有鑲嵌合金,所述充油器與鑲嵌合金之間形成有定位管坯底部的安裝孔,所述底座上設有充油器座,所述充油器座與底座之間形成有進油腔,所述進油腔連接有進油孔,所述充油器座上安裝有向管坯內部充油的充油器。
優選的,所述底座上設有形成進油腔的凹槽以及環繞進油腔設置的定位環槽,所述充油器座定位在定位環槽上,并通過內六角螺栓固定,通過密封圈密封,所述充油器座設有插入凹槽的定位凸緣。
優選的,所述模套包括中心向外嵌套的多組模套,每組模套由兩個半圓塊組合而成,所述模片與模套一一對應設置,所述模片由第二彈簧彈性支撐,所述第二彈簧安裝在定位螺栓上,所述模片的中心設有中心通孔。
本發明采用的技術方案,在充油器與鑲嵌合金之間形成有定位管坯底部的安裝孔,另外,通過模片限制管坯位移,有益于改變管坯徑向外形,通過模套,引導模片軸向位移方向,保證了波紋管管坯的準確定位,確保成型質量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是波紋管成型機的成型模具結構示意圖;
圖3是上模的結構示意圖;
圖4是下模的結構示意圖。
圖中:1、油箱;2第一油泵機組;3、第一泵油管;4、第一壓力表;5、第一閥塊;6、第一電磁換向閥組;7、第一疊加溢流閥組;8、第一中間繼電器組;9、第一輸油管;10、第一回油管;11、第二疊加溢流閥組;12、第二電磁換向閥組;13、第二閥塊;14、第二中間繼電器組;15、第二壓力表;16、壓力繼電器;17、第二輸油管;18、油缸;19、被帽;20、第一彈簧;21、下壓螺桿;22、調節螺母;23、上基座;24、上模頭;25、管坯;26、模片;27、模套;28、下模架;29、底座;30、機架;31、第二油泵機組;32、第二泵油管;33、過濾器;34、第二回油管;35、上模架;36、下壓螺套;37、鎖緊螺母;38、鎖緊螺帽;39、模體;40、定位螺栓;41、第二彈簧;42、充油器座;43、進油孔;44、充油器;45、底模;46、鑲嵌合金;47、內六角螺栓;48、密封圈。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1至圖4所示,模片防壓傷波紋管成型機,包括成型模具和液壓系統,成型模具包括設于機架30上的下模架28、設于下模架28上的底座29、設于下模架28上方的上模架35、設于上模架35上的油缸18,所述底座29上設有模體39,所述模體39上設有與管坯25配合的模套27和模片26,所述油缸18的活塞桿用于驅動上模頭24上下移動。
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