[發明專利]一種石灰石濕法脫硫廢水的處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201710830388.1
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN109502856A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 王開江
• 申請（專利權）人: 上海江柘環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/00;C01D3/04;C02F103/18
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙霞

本發明公開了一種石灰石濕法脫硫廢水的處理方法及采用該方法的裝置，本發明脫硫廢水處理方法在CO₂吹脫處理時加入無機酸，與傳統處理工藝相比，減少了藥劑的加入，降低處理成本；本發明脫硫廢水處理方法在電絮凝處理單元和微濾處理單元環節產生污泥，其他環節無污泥產生，與傳統工藝相比，減少了污泥產生，降低了污泥處理難度及處理成本；本發明脫硫廢水處理方法受脫硫廢水成分影響小，保證了處理效果的持續穩定；本發明脫硫廢水處理方法實現廢水的資源化利用，獲得純度分別為98.5%和98%的硫酸鈉和氯化鈉，同時第二淡水、第三淡水、第四淡水和第五淡水所含雜質小，達到工業用水的標準，實現循環再利用。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種石灰石濕法脫硫廢水的處理方法及采用該方法的裝置。

背景技術

石灰石濕法脫硫廢水中的雜質主要來自煙氣和脫硫劑，其中煙氣來源于煤的燃燒，脫硫劑為石灰石；由于煤中可能含有包括重金屬在內的多種元素，如F、Cl、Cd、Pb、Ni、As、Se、Cr等，這些元素在爐膛內高溫條件下進行一系列的化學反應，生成了多種不同的化合物。一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另外一部分隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解于脫硫劑中。

脫硫廢水中主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬；其中有些是國家環保標準中要求控制的第一類污染物，脫硫廢水中的各種重金屬離子對環境有污染性，水質比較特殊，處理難度較大，因此，必須對脫硫廢水進行單獨處理。

國內脫硫廢水處理系統現狀調查發現，90%左右的處理設備存在處理結果不達標、運行成本高、操作復雜等問題，甚至相當一部分的脫硫廢水處理系統因為效果太差而停運，成為擺設。

目前國內常規的脫硫廢水處理工藝中涉及三聯箱，三聯箱主要由3個隔槽組成，每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽，在脫硫廢水進入第1隔槽的同時加入一定量的石灰漿液，通過不斷攪拌，其pH值從5.5左右升至9.0以上。Ca(OH)₂的加入不但升高了廢水的pH值，而且使Fe³⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Cr³⁺等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。所以在第2隔槽中加入有機硫化物（TMT—15），使其與Pb²⁺、Hg²⁺反應形成難溶的硫化物沉積下來。

經過前兩步化學沉淀反應后，廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑和助凝劑，使它們凝聚成大顆粒而沉積下來。絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥，大部分污泥經污泥泵排到污泥緩沖池，再由污泥泵送至離心脫水機處理。

經過三聯箱后水中還殘留有大量的SO₄^2-和F^-，需再次沉淀后才能進入蒸發系統。兩級沉淀系統作用和三聯箱類似，第一級沉淀器中加入石灰漿，使pH值上升至10以上，主要除去SO₄^2-離子；第二級沉淀器加入Na₂CO₃，除去Ca²⁺和Mg²⁺。兩級沉淀系統出水經過濾設備除去殘余的懸浮液后進入到多效蒸發系統，多效蒸發系統進行濃縮結晶出鹽，蒸發母液回到兩級沉淀系統繼續沉淀，通過污泥沉降帶走大部分無法蒸發結晶的有機物。

傳統脫硫廢水處理工藝的缺點如下：

1、加藥絮凝的加藥量與水質中的懸浮液量有非常密切地關系，對于脫硫廢水處理系統來說，過多或過少的投藥量都會影響最后的出水效果。由于脫硫廢水中懸浮物濃度最高至25000mg/L、濁度也是不斷變化的，而現場的加藥系統設計為定量加藥，所以其處理效果并不能持續穩定，加大了后續處理的難度和負擔。

2、不同廠家的絮凝劑，其添加量差別較大。

3、化學絮凝劑的加入，使水中的離子增加，改變了pH的平衡，這使得水更有腐蝕性，