[發(fā)明專利]一種綜掘工作面梯級霧化分區(qū)除塵方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710830195.6 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107620607B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王和堂;周文東;王德明;秦波濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中國礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | E21F5/04 | 分類號: | E21F5/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工作面 梯級 霧化 分區(qū) 除塵 方法 | ||
一種綜掘工作面梯級霧化分區(qū)除塵方法,將綜掘面迎頭分為射流霧化抑塵區(qū)、空氣霧化降塵區(qū)和壓力霧屏隔塵區(qū)三個區(qū)域,通過布設(shè)負(fù)壓二次霧化抑塵裝置、空氣霧化降塵裝置和隔塵霧屏發(fā)生器實(shí)現(xiàn)三位一體分區(qū)除塵;掘進(jìn)機(jī)截割前啟動負(fù)壓霧化二次抑塵裝置,高速霧流既可對粉塵進(jìn)行源頭潤濕、抑制和沉降,又能將截割頭周圍含塵空氣吸入集塵罩內(nèi),二次捕獲、沉降粉塵,空氣霧化裝置向掘進(jìn)迎頭回風(fēng)側(cè)噴射,以氣相壓力提高霧化效果并削弱回風(fēng)側(cè)風(fēng)速,以防影響后部隔塵霧屏形態(tài),隔塵霧屏向掘進(jìn)面迎頭方向傾斜噴射,抵抗工作面壓入式供風(fēng)的影響,提升對粉塵的截留幾率和阻隔沉降效果。本發(fā)明為綜掘面粉塵高效率、低成本治理提供了新方法,具有廣泛的適用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種掘進(jìn)工作面除塵方法,尤其是一種綜掘工作面梯級霧化分區(qū)除塵方法。
背景技術(shù)
綜掘工作面是煤礦井下最主要的產(chǎn)塵點(diǎn)之一。我國煤礦塵肺病患者大多數(shù)為掘進(jìn)工人,掘進(jìn)面也是煤礦井下發(fā)生煤塵爆炸次數(shù)最多的地點(diǎn)。伴隨著巷道綜掘技術(shù)的普及,掘進(jìn)機(jī)高強(qiáng)度掘進(jìn)使得產(chǎn)塵量持續(xù)上升,對工人身心健康和安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重危害。
綜掘工作面常用的粉塵防治技術(shù)主要有掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧降塵和除塵風(fēng)機(jī)除塵,在塵害治理中發(fā)揮了重要作用。但掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧噴嘴極易堵塞,所需水壓較大、內(nèi)部供水管路密封問題至今難以解決,使得其抑塵作用無法發(fā)揮;現(xiàn)有的外噴霧降塵方法多局限于對空氣中浮游粉塵的捕捉、沉降,且霧粒場密度低,易受壓入式風(fēng)流影響,無法準(zhǔn)確噴射至掘進(jìn)機(jī)破碎產(chǎn)塵區(qū)域,降塵效果較差。除塵風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量有限,粉塵進(jìn)入空氣中后易隨風(fēng)流快速擴(kuò)散,使得除塵風(fēng)機(jī)吸入含塵風(fēng)流的難度加大,且其采用抽出式通風(fēng)機(jī),在高瓦斯礦井和突出礦井的應(yīng)用受到嚴(yán)重制約;此外,它占用空間大,在中小斷面巷道安裝使用受到較大的限制。綜掘工作面為受限空間,若無法抑制粉塵產(chǎn)生或在產(chǎn)生初期使其潤濕、沉降,則較高濃度的粉塵將在壓入式通風(fēng)條件下隨風(fēng)流向巷道后方不斷運(yùn)移,污染整條巷道。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種綜掘工作面梯級霧化分區(qū)除塵方法,解決了綜掘工作面粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的問題,針對呼吸性粉塵粒徑小運(yùn)移距離遠(yuǎn)的特點(diǎn)提供了多重降塵措施,增強(qiáng)了治塵效果,避免了掘進(jìn)迎頭粉塵向巷道后方逸散,降低了污染范圍。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)手段:
本發(fā)明提供一種綜掘工作面梯級霧化分區(qū)除塵方法,包括將綜掘面迎頭分為射流霧化抑塵區(qū)(8)、空氣霧化降塵區(qū)(9)和壓力霧屏隔塵區(qū)(10)三個區(qū)域,并分別采用射流霧化抑塵、空氣霧化降塵和壓力霧屏隔塵的梯級霧化方法協(xié)同治理具體包括以下步驟:
a.在掘進(jìn)機(jī)截割臂(4)與掘進(jìn)機(jī)機(jī)身(5)連接處沿圓周均勻布設(shè)負(fù)壓二次霧化抑塵裝置(1),布置空氣霧化降塵裝置(2)于回風(fēng)側(cè)的掘進(jìn)機(jī)機(jī)身(5)最前部,在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)位(6)前方80-100cm的掘進(jìn)機(jī)機(jī)身(5)上沿巷道斷面方向布置隔塵霧屏發(fā)生器(3),負(fù)壓二次霧化抑塵裝置(1)和隔塵霧屏發(fā)生器(3)均以動壓水為驅(qū)動力,空氣霧化降塵裝置(2)以綜掘面靜壓水和壓風(fēng)為驅(qū)動力;
b.掘進(jìn)機(jī)即將開始截割時,啟動負(fù)壓二次霧化抑塵裝置(1),動壓水與抑塵劑混合形成抑塵劑溶液,高速噴射至截割頭(7)周圍形成射流霧化抑塵區(qū)(8),霧滴對掘進(jìn)機(jī)截割煤巖產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行源頭潤濕、抑制和沉降,高速霧滴流噴出后在環(huán)形集塵罩內(nèi)部形成負(fù)壓,吸入截割頭周圍含塵空氣,在環(huán)形集塵罩內(nèi)部通過霧滴與粉塵作用將其二次捕獲、沉降;
c.開啟空氣霧化降塵裝置(2),向掘進(jìn)迎頭回風(fēng)側(cè)噴射,形成空氣霧化降塵區(qū)(9),以氣相壓力提高霧化效果,增大霧滴密度提升對呼吸性粉塵的捕獲能力,同時削弱回風(fēng)側(cè)風(fēng)流流速,降低回風(fēng)側(cè)風(fēng)流對后部隔塵霧屏形態(tài)的影響;
d.打開隔塵霧屏發(fā)生器(3),形成壓力霧屏隔塵區(qū)(10),捕獲經(jīng)射流霧化抑塵區(qū)(8)、空氣霧化降塵區(qū)(9)作用后的殘留粉塵,噴射方向向掘進(jìn)工作面迎頭方向傾斜5-10°,以抵抗掘進(jìn)工作面壓入式通風(fēng)風(fēng)流對隔塵霧屏成形的影響,同時提高霧滴與粉塵的相對碰撞幾率。
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