[發明專利]一種繩帶加工用自動包膠裝置在審
| 申請號: | 201710829601.7 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN107435269A | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 張生泉 | 申請(專利權)人: | 揚州市百仕德禮品工藝有限公司 |
| 主分類號: | D07B7/14 | 分類號: | D07B7/14;B05C5/04;B05C13/02;B05D3/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 225600 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繩帶 工用 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及繩帶包膠技術領域,具體為一種繩帶加工用自動包膠裝置。
背景技術
人們在生活中常常要用到繩帶,為了增加繩帶的韌性和防水性能,人們再生產中將繩帶表面附上一層膠體,包膠過的繩帶能更好的滿足人們的生活需求,通常的包膠做法是將繩帶浸入融化的膠體中,再取出冷卻,這樣的做法生產效率低,部分膠粒無法充分融化,包膠不均勻,制作工藝緩慢,標準參差不齊,已不符合現在的生產模式。
發明內容
本發明的目的在于提供一種繩帶加工用自動包膠裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種繩帶加工用自動包膠裝置,包括四根結構相同的支撐腿,兩組所述支撐腿內壁設置有兩根結構相同的第二安裝梁,所述支撐腿頂部安裝有兩根結構相同的第一支撐梁,所述第一安裝梁頂部靠右設置有膠箱,所述膠箱內腔設置有融料裝置,融料裝置頂部連接膠箱內腔頂部,所述膠箱頂部設置有進料口,所述進料口內壁設置有預加熱板,所述第一安裝梁底部和第二安裝梁頂部分別與注膠裝置的頂部和底部連接,所述注膠裝置通過輸送管連接膠箱,且輸送管頂端貫穿膠箱底部外壁,右側支撐腿左側安裝有引導滑輪,所述第二安裝梁底部設置有冷卻箱,所述冷卻箱內腔底部設置有定型滑輪,左側支撐腿右側安裝有電機,所述電機旋轉軸表面安裝有收線盤。
優選的,所述注膠裝置包括注膠管,且注膠管內腔設置有加熱塊,所述注膠管底部安裝有注膠頭,所述注膠頭底部開設有注膠口,且注膠管和注膠頭均為中結鉤,且注膠口內壁設置有出膠孔。
優選的,所述融料裝置包括加熱板,且加熱板為漏斗形狀,所述加熱板底部設置有過濾網,所述過濾網表面均勻設置有小孔。
優選的,所述定型滑輪包括安裝架,所述安裝架的內壁上下通過轉軸安裝有兩個同樣結構的轉輪,且轉輪相互貼合。
優選的,所述轉輪為軟性橡膠材質,且轉輪表面設置有半圓形凹槽。
優選的,所述冷卻箱內腔設置有水。
優選的,所述輸送管為保溫管。
與現有技術相比,發明的有益效果是:本發明結構簡單,使用方便,熔料裝置可以將膠粒充分融化,保證包膠均勻,電機帶動收線盤旋轉加快了生產效率,定型滑輪可以使生產更加的統一標準化。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明注膠裝置結構示意圖;
圖3為本發明融料裝置結構示意圖;
圖4為本發明定型滑輪結構示意圖。
圖中:1支撐腿、2第二安裝梁、3第一安裝梁、4膠箱、5融料裝置、51加熱板、52、過濾網、6進料口、7預加熱板、8注膠裝置、81注膠管、82注膠頭、83注膠口、9輸送管、10引導滑輪、11冷卻箱、12定型滑輪、121轉輪、122轉軸、123安裝架、13電機、14收線盤。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發明提供一種技術方案:一種繩帶加工用自動包膠裝置,包括四根結構相同的支撐腿1,兩組所述支撐腿1內壁設置有兩根結構相同的第二安裝梁2,所述支撐腿1頂部安裝有兩根結構相同的第一支撐梁3,所述第一安裝梁3頂部靠右設置有膠箱4,所述膠箱4內腔設置有融料裝置5,融料裝置5頂部連接膠箱4內腔頂部,所述膠箱4頂部設置有進料口6,所述進料口6內壁設置有預加熱板7,所述第一安裝梁3底部和第二安裝梁2頂部分別與注膠裝置8的頂部和底部連接,所述注膠裝置8通過輸送管9連接膠箱4,且輸送管9頂端貫穿膠箱4底部外壁,右側支撐腿1左側安裝有引導滑輪10,引導繩帶進入注膠口83,所述第二安裝梁2底部設置有冷卻箱11,所述冷卻箱11內腔底部設置有定型滑輪12,冷卻定型繩帶,左側支撐腿1右側安裝有電機13,所述電機13旋轉軸表面安裝有收線盤14,便于快速生產。
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