[發明專利]一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法有效
| 申請號: | 201710829539.1 | 申請日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN107578874B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 姚騁;熊偉;童軼龍;徐琛;金天明 | 申請(專利權)人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/147 | 分類號: | H01F1/147;H01F1/26;B22F1/02;C21D1/26;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/02;C22C38/32 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁導率 200 鐵鎳磁粉芯 制備 方法 | ||
1.一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)一次絕緣包覆:以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,在鐵鎳磁粉中加入0.01~1.0wt%的包覆劑進行一次包覆;所述鐵鎳磁粉的粒度為-100目,D50范圍是10~70μm;
(2)退火:將一次絕緣包覆后的鐵鎳磁粉放入退火爐中,通入第一保護氣體進行保護,于700~900℃條件下,退火1~10h;所述第一保護氣體為氮氣、氫氣和氬氣中的一種或幾種;所述第一保護氣體至少包括氫氣;
(3)二次絕緣包覆:把退火后的鐵鎳磁粉加入到磷酸溶液中充分混合,加熱至干燥后,再加入絕緣劑并充分混合,再加入膠黏劑,充分混合后于120~400℃加熱至干燥;
(4)壓制成型:以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,在二次絕緣包覆后的鐵鎳磁粉中加入0.1~1wt%的脫模劑,然后在10~25ton/cm2的壓力下壓制成型,得到毛坯磁芯;
(5)熱處理:將毛坯磁芯在第二保護氣體保護下,于650~800℃條件下熱處理10~120min;所述第二保護氣體為氮氣,氫氣和氬氣中的一種或幾種;所述第二保護氣體至少包括氫氣;
(6)噴漆:對熱處理后的毛坯磁芯的表面進行噴涂環氧樹脂漆,得到鐵鎳磁粉芯成品。
2.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,所述鐵鎳磁粉由以下質量百分含量的元素組成:鎳39.99~50%,鐵48~60%,硅0.001~2%,鋁0.001~2%,鉻0.001~2%,磷0.001~1%和硫0.001~0.5%。
3.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述包覆劑為氧化鈣、高嶺土、氧化鎂和有機膠水中的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述磷酸溶液的溶劑為水、乙醇、丙酮中一種或幾種,以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,所述磷酸的添加量控制在0.001~0.5wt%。
5.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述絕緣劑為氧化鎂、氧化鋁、氧化硅、高嶺土和氧化鈣的一種或幾種,以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,所述絕緣劑的添加量控制在0.01~1.5wt%。
6.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述膠黏劑為水玻璃,硅酸鉀和高溫硅膠水溶液的一種或幾種,以鐵鎳磁粉母體總質量為基準,所述膠黏劑的添加量控制在0.01~1.0wt%。
7.根據權利要求1所述的一種磁導率μ=200的鐵鎳磁粉芯的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述脫模劑為硬脂酸鹽、滑石粉和二硫化鉬中的一種或幾種。
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