[發明專利]紅外加熱模具及紅外成型設備

在審

• 申請號: 201710829150.7
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107813462A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 安巖
• 申請（專利權）人: 深圳市深創谷技術服務有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 生啟

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，特別是涉及紅外加熱模具及紅外成型設備。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。

注塑模具的溫度是影響注塑周期的重要因素。目前，注塑模具的變溫主要是依靠電阻式加熱管加熱升溫，再經過冷卻水降溫，而這種加熱方式的加熱效率低，從而導致注塑周期增長。因此，對于注塑模具的加熱方式仍需要改進。

發明內容

基于此，有必要針對目前的加熱模具加熱效率低的問題，提供一種紅外加熱模具及紅外成型設備。

一種紅外加熱模具，包括：

第一壓板，所述第一壓板具有第一工作面；

第二壓板，所述第二壓板設于所述第一壓板靠近所述第一工作面的一側，所述第二壓板能夠靠近或遠離所述第一工作面，所述第二壓板具有第二工作面，所述第二工作面為所述第二壓板靠近所述第一壓板的一面；

其中，所述第一工作面及所述第二工作面中的至少一個的表面設置有紅外發熱膜。

在其中一個實施方式中，所述紅外發熱膜包括依次層疊的第一加熱膜和第二加熱膜；所述第一加熱膜層疊于所述第一工作面或第二工作面。

在其中一個實施方式中，所述第一加熱膜為紅外吸收膜，所述紅外吸收膜的厚度為0.2μm～500μm；所述第二加熱膜為紅外反射膜，所述紅外反射膜的厚度為0.2μm～500μm。

在其中一個實施方式中，所述紅外吸收膜的材料選自鎳合金、鋁合金、銅合金和鉻合金中的至少一種。

在其中一個實施方式中，所述紅外反射膜的材料選自銀合金、銅合金、鋁合金和納米陶瓷中的至少一種。

在其中一個實施方式中，所述第一加熱膜為絕緣膜，所述絕緣膜的厚度為0.2μm～500μm；所述第二加熱膜為預熱膜，所述預熱膜的厚度為0.2μm～1000μm。

在其中一個實施方式中，所述絕緣膜的材料選自鎢合金和鉛合金中的至少一種。

在其中一個實施方式中，所述預熱膜的材料選自鋁合金、銅合金和銀合金中的至少一種。

一種紅外成型設備，包括上述的紅外加熱模具及固設于所述紅外加熱模具的紅外加熱件。

在其中一個實施方式中，所述紅外加熱件包括固定支架及紅外光源，所述固定支架形成有容置腔，所述紅外光源容置于所述容置腔中。

上述紅外加熱模具及紅外成型設備，采用紅外加熱件進行加熱，紅外加熱件通過紅外線輻射傳熱，熱量的傳遞效率高，并且在第一壓板的第一工作面和第二壓板的第二工作面中的至少一個上設有紅外發熱膜，增強了磨具對紅外線的吸收能力，使得紅外加熱模具的加熱效率明顯增高，進而縮短注塑周期。

附圖說明

圖1為一實施方式的紅外加熱設備的結構圖；

圖2為一實施方式的紅外加熱設備的剖面圖；

圖3為圖2所述的紅外加熱設備的剖面圖中圈A部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式及附圖對紅外加熱模具及紅外加熱設備做進一步的詳細說明。

請同時參閱圖1～3，一實施方式的紅外加熱設備10包括紅外加熱模具100及固設于紅外加熱模具100上的紅外加熱件200。

在圖示的實施方式中，紅外加熱模具100包括第一壓板110、第二壓板120及紅外發熱膜130。

在圖示的實施方式中，第一壓板110為長方形板狀，第一壓板110具有第一工作面113。在其中一個實施方式中，第一壓板110與注塑成型設備固定連接。

在圖示的實施方式中，第二壓板120也為長方形板狀。第二壓板120能夠在注射成型設備中相對滑動。在圖示的實施方式中，第二壓板120設于第一壓板110靠近第一工作面113的一側，第二壓板120能夠靠近或遠離第一工作面113。在圖示的實施方式中，第二壓板120具有第二工作面123。第二工作面123為第二壓板120靠近第一壓板110的一面。當第二壓板120相對第一壓板110靠近時，能夠使得第二工作面123與第一工作面113圍成封閉的型腔；當第二壓板120相對第一壓板110遠離時，能夠使得第二工作面123遠離第一工作面113使得型腔打開。