[發明專利]一種用于數控機床的冷卻液回收裝置

在審

• 申請號: 201710829081.X
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107470976A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 張天恩;吳加富;張衛川;徐振光;喬賽賽;邵金玉
• 申請（專利權）人: 蘇州富強加能精機有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 韓飛

技術領域

本發明涉及數控機床設備領域，特別涉及一種用于數控機床的冷卻液回收裝置。

背景技術

數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools即CNC)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

在現有的數控機床中在加工各種工件的過程中，會產生很多的金屬飛屑，且金屬飛屑的大小形狀不一，較小的金屬飛屑很容易掉入刀具與夾具的隙縫中，或者掉入工件固定臺板與排屑通道內，從而堵塞排屑通道，影響機床的正常工作，嚴重時會卡死刀具、工件固定臺板，必須停機排屑，使用非常不便，影響機床加工，效率低，且減少刀具的使用壽命。因此機床加工中心中，需要通過冷卻液對工件和刀具進行沖洗，沖走加工過程中產生的金屬碎屑，金屬碎屑會隨著冷卻液流經排屑通道排出，同時，冷卻液對刀具和工件進行冷卻，使用后冷卻液被收集在冷卻水箱中，通過外部水泵抽向工件和刀具處，進行再次冷卻，從而達到循環冷卻的目的。

但是，加工過程中的金屬碎屑會隨冷卻液流入冷卻水箱，而目前的冷卻水箱沒有過濾裝置或者過濾裝置設計不合理，容易造成水泵堵塞而冷卻水箱無法達到持續循環使用的效果，或者冷卻液由于混有雜質而導致影響加工精度、影響刀具使用壽命，這就需要人工進行清洗，而且清洗時要移動過濾箱，還要拆裝進出管路和電路，不但麻煩而且費工時從而導致降低了生產效率，加大了生產成本。有鑒于此，實有必要開發一種用于數控機床的冷卻液回收裝置，用以解決上述問題。

發明內容

針對現有技術中存在的不足之處，本發明的目的是提供一種用于數控機床的冷卻液回收裝置，其能夠將機床加工過程中產生的切削屑較高效地收集起來并隨冷卻液一同收集，過濾冷卻后的冷卻液還能夠再次通往機床上被循環使用，在對機床清理的同時，提高了冷卻液的循環使用率，具有一定的經濟效益。

為了實現根據本發明的上述目的和其他優點，提供了一種用于數控機床的冷卻液回收裝置，包括：

冷卻液收集托盤；

與冷卻液收集托盤相對接的切削屑收集組件；以及

設于切削屑收集組件下方的冷卻液過濾組件，

其中，切削屑收集組件與冷卻液過濾組件相連通。

優選的是，冷卻液收集托盤包括：

分液板；以及

分別連接于分液板左右兩端的左導液板及右導液板，

其中，左導液板與右導液板平行且間隔設置以形成位于兩者之間的機床放置空間。

優選的是，左導液板及右導液板均與水平面呈一定夾角，使得左導液板的前端在豎直方向上高于其末端，右導液板的前端在豎直方向上高于其末端。

優選的是，切削屑收集組件分別與左導液板的末端及右導液板的末端相接。

優選的是，分液板在其中段隆起呈山形結構。

優選的是，左導液板及右導液板均呈梯形結構，使得左導液板的表面積及右導液板的表面積從前往后均呈逐漸縮小之勢。

優選的是，切削屑收集組件包括：

切削屑收集箱；以及

設于切削屑收集箱內的切削屑濾箱，

其中，切削屑濾箱可拆卸地設于切削屑收集箱內，切削屑濾箱設有兩個，分別承接于左導液板的末端下方及右導液板的末端下方，切削屑收集箱的底部設有若干個通往冷卻液過濾組件的粗濾孔。

優選的是，冷卻液過濾組件包括：

冷卻液收集箱；以及

將過濾完后的冷卻液泵給機床使用的冷卻液循環泵，

其中，該冷卻液收集箱內間隔地設有冷卻液集中室、第一過濾室、第二過濾室及冷卻液循環室。

優選的是，第一過濾室分別與冷卻液集中室及第二過濾室相連通，第二過濾室與冷卻液循環室相連通，第一過濾室與冷卻液集中室設有第一過濾網，第一過濾室與第二過濾室間設有第二過濾網。

優選的是，冷卻液過濾組件的旁側設有廢油收集組件，該廢油收集組件包括：

廢油收集箱；以及

用于將廢油引導至廢油收集箱的廢油引導槽，