[發明專利]一種用于加工葉片除濕槽的車夾具

在審

• 申請號: 201710828552.5
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107571070A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王玉君;李鐵成;李變弟;王海東;黃興軍;張宇航;于志鋒;儲繼影
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 孟憲會

技術領域

本發明涉及一種夾具，具體涉及一種用于加工葉片除濕槽的車夾具。

背景技術

葉片除濕槽以往都是采用電火花和激光銑。前者加工精度很差,后者精加工效率低下，加工成本高。采用新的加工方法車除濕槽。為滿足工藝新的加工方法，需要提供相應的夾具支撐，而目前針對新的葉片除濕槽加工方法,并沒有合適的夾具,使得葉片除濕槽無法在五軸數控車床上加工,給新的葉片除濕槽加工工藝帶來了不便。

發明內容

本發明的目的是為了解決目前針對新的葉片除濕槽加工方法,并沒有合適的夾具,使得葉片除濕槽無法在五軸數控車床上加工,給新的葉片除濕槽加工工藝帶來了不便的問題。進而提供一種用于加工葉片除濕槽的車夾具。

本發明的技術方案是：一種用于加工葉片除濕槽的車夾具包括夾具主體部分、定位部分和夾緊部分，通過定位部分和夾緊部分將葉片安裝在夾具主體部分上，夾具主體部分包括兩個頂針座、兩組筋板和底板，底板為長條形底板，兩個頂針座分別安裝在底板的兩個寬度方向上，兩個頂針座與底板的連接處分別通過一組筋板連接；定位部分包括葉片內徑向面定位部分、葉根和葉冠進汽邊定位部分和葉片長度方向定位部分，葉片內徑向面定位部分安裝在葉根定位座和葉冠定位座上，葉根和葉冠進汽邊定位部分安裝在底板上，葉片通過葉片長度方向定位部分定位安裝在葉冠進汽邊定位部分上；夾緊部分包括葉冠壓板和葉根壓板，葉冠壓板和葉根壓板分別壓裝在葉片的葉冠部分和葉根部分，葉冠壓板形狀與葉片葉冠形狀大體一致，保證加工時不發生干涉。

進一步地，夾具主體部分還包括兩個頂針套，每個頂針座上開設一個頂針套安裝孔，每個頂針套安裝孔內安裝有一個頂針套，頂針套的外側開設有頂針孔。

進一步地，內徑向面定位塊通過螺釘安裝在葉根定位座和葉冠定位座上，內徑向面定位塊徑向面角度與葉片內徑向面角度一致。保證葉片軸向上水平。

進一步地，葉根和葉冠進汽邊定位部分包括葉根定位座和葉冠定位座，葉根定位座和葉冠定位座安裝在在底板上。

進一步地，葉片長度方向定位部分包括圓柱銷、圓柱銷、螺釘和輔助預緊定位件，圓柱銷插裝在葉根定位座和葉冠定位座上，并在長度方向上對葉根定位座和葉冠定位座進行定位，螺釘安裝在葉根定位座和葉冠定位座上實現葉根定位座和葉冠定位座上的固定，輔助預緊定位件安裝在葉根定位座和葉冠定位座的側面。

本發明與現有技術相比具有以下效果：

本發明的加工方式采用五軸數控車床，刀具走刀方式為水平XY及垂直Z向，葉片汽道為不規則曲線形狀，除濕槽又是開在葉片汽道表面的1毫米寬、深幾毫米、長度從幾十到100毫米左右的小槽。加工精度要求又高,這使得加工困難。葉片除濕槽以往都是采用電火花和激光銑。由于電火花加工在橫切面上極易產生裂紋易造成廢品導致加工精度很差,激光銑精加工由于加工一個除濕槽要1個小時左右，一片葉片有6、7個除濕槽，兩三片葉片加工時間幾乎要一天時間，幾百只葉片加工周期過長,導致效率低下，加工成本高。

在數控車床上加工首先重要的是夾具問題，除濕槽的位置是開在葉片汽道上的，汽道為型線曲面,怎么保證除濕槽的位置與車床兩端頂針的相對位置很關鍵，本發明的夾具設計通過基準的轉化保證汽道型線上除濕槽的旋轉中心與車床的主軸旋轉中心一致,并且定位夾緊有效的與五軸數控車床結合起來,因此,本發明能夠很好解決現有技術存在的技術問題，保證加工生產要求。

本發明經過多次調研，結合借鑒銑削葉片的加工經驗，設計除濕槽車夾具專用工裝來滿足新工藝方法的加工要求。夾具經過現場的實驗適當修改完善，最總滿足實際生產需要。保證了新工藝方法的順利實施。實現了葉片除濕槽在數控車床上的加工，使生產效率提高20％，加工質量飛躍一大步。為后續的裝配奠定了堅實基礎。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2在P-P處的剖視圖；圖4是葉片的主視圖，其中附圖標記50表示進氣邊凸出；圖5是圖4的側視圖，其中附圖標記51表示內翼角；圖6是圖4的俯視圖。

具體實施方式