[發(fā)明專利]一種針對高含水油井的采油設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107387036A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆治濤;張晴;康壽興;郭娜娜;李冬紅;崔穎穎;李冬艷;蘭園;孫璐;吳燕君
• 申請（專利權(quán)）人: 東營和輝石油技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B43/02;E21B34/06;E21B17/04;E21B43/08;F04B47/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油的采油設(shè)備，具體涉及一種針對高含水油井的采油設(shè)備。

背景技術(shù)

目前油田已進入高含水開發(fā)階段，高含水會導(dǎo)致采油設(shè)備腐蝕偏磨加劇，生產(chǎn)周期縮短；輕微出砂會使得抽油泵經(jīng)常卡泵導(dǎo)致頻繁作業(yè)；低滲、深抽、高氣液比則會使得泵效低、系統(tǒng)效率低。而這些因素往往在同一口井中同時出現(xiàn)，從而使得治理變得復(fù)雜困難且成本高昂。

針對上述情況，目前主要采用抽油桿扶正器、抗磨副、內(nèi)襯油管等。扶正器、抗磨副的防偏磨思路是不讓管桿接觸，但扶正器本身也偏磨，扶正效果差，周期短，且存在腐蝕的現(xiàn)象。內(nèi)襯油管技術(shù)主要是通過在油管內(nèi)壁增加一層高分子材料，例如聚乙烯等，避免抽油桿與油管間的直接接觸，減少油管內(nèi)壁與抽油桿直接的磨損程度，延長抽油桿管的使用壽命，但是沒有從根本上解決抽油桿的磨損、腐蝕情況，且有加劇抽油桿腐蝕的趨勢。其次，高分子材料本身不耐高溫，對深抽井不適應(yīng)。另外，在后期修復(fù)內(nèi)襯油管的過程中會增加大量的內(nèi)襯高分子材料的廢料，增加環(huán)境污染。

為避免以上情況，后期又有技術(shù)人員發(fā)明了高含水有桿泵井注入潤滑防偏磨工藝和自分離油潤滑技術(shù)，通過管桿環(huán)空注入潤滑劑或依靠油水重力自分離的原理，來達到環(huán)空充滿潤滑劑，保持桿柱的潤滑，避免了桿管的摩擦損害，解決偏磨問題，但在空心桿底部混合分離段含水還是很高，造成局部腐蝕偏磨。

在油井生產(chǎn)后期，油井往往既偏磨腐蝕又出砂，目前針對出砂井，主要是掛濾砂管及充填防砂等工藝，但是在防砂的同時降低了近井地帶的滲透性，且高昂的防砂成本也不利于低油價下工藝的實施。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種針對高含水油井的采油設(shè)備，可以同時實現(xiàn)防偏磨、防卡泵等多種技術(shù)效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種針對高含水油井的采油設(shè)備，包括尾管、抽油泵總成、連接于所述抽油泵總成的柱塞的拉桿、通過連接件連接于所述拉桿的上端的空心桿，所述空心桿的上端連接于井口密封泵的柱塞的下端，所述井口密封泵的柱塞的上端連接于實心光桿，所述實心光桿則與抽油機連接；所述連接件分別與油管和空心桿之間的環(huán)空以及與所述空心桿內(nèi)部連通；還包括有泵上環(huán)形閥和泵上沉砂裝置；所述泵上沉砂裝置包括外管和內(nèi)管，所述內(nèi)管固定于所述外管內(nèi)，兩者之間具有環(huán)空，并且內(nèi)管的上端低于所述外管的上端；所述外管和內(nèi)管的上端和下端均分別具有開口，所述拉桿通過所述外管和內(nèi)管的上端和下端的開口可活動地穿過所述內(nèi)管并與所述抽油泵總成的柱塞連接，所述抽油泵總成的柱塞可通過所述外管和內(nèi)管的下端的開口；所述泵上環(huán)形閥可滑動地套接于所述拉桿的外表面，并且其外徑大于所述內(nèi)管的內(nèi)徑。

進一步地，所述外管具有上接頭和下接頭，所述上接頭和下接頭分別固定套接于所述外管的上端和下端的開口內(nèi)；所述上接頭和下接頭分別開設(shè)有通孔，所述上接頭的通孔與所述拉桿間隙配合，允許所述拉桿通過并上下活動；所述下接頭的通孔則允許所述抽油泵總成的柱塞和拉桿通過并上下活動；所述內(nèi)管的下端與所述下接頭固定連接；所述上接頭、下接頭、內(nèi)管和外管的中心軸線在同一直線上；所述下接頭連接于所述抽油泵總成的泵筒上端。

更進一步地，所述內(nèi)管的下端的外表面螺紋連接于所述下接頭的通孔的內(nèi)表面。

進一步地，所述泵上環(huán)形閥套接于一空心鎖緊螺母的外表面，所述空心鎖緊螺母則套接于所述拉桿的外表面。

進一步地，所述連接件采用呼吸篩管，所述呼吸篩管包括管體，所述管體的上端和下端分別設(shè)有與所述管內(nèi)內(nèi)部相通的上接頭和下接頭，所述管體表面設(shè)于所述管體內(nèi)部相通的呼吸孔，所述管體的內(nèi)部設(shè)有沉砂腔，所有呼吸孔的位置都高于所述沉砂腔。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)抽油泵總成在工作一段時間后，高含水產(chǎn)出液中的部分原油會分離到空心桿與油管之間的環(huán)空中，由于原油比水輕，會往上運移，在上部由于井口密封泵的隔離作用，富集的原油不能再向上運移，逐漸置換掉環(huán)空中的水，從而使整個環(huán)空逐漸充滿原油，使空心桿在一個富集原油的空間相對上下運動，達到防腐防偏磨的目的；同時，采出液進入環(huán)空后接著通過連接件進入空心桿，到達上部的井口密封泵的柱塞內(nèi)通道出口，進入上部的光桿和油管的環(huán)空，到達井口采出。

2)泵上沉砂裝置的內(nèi)管和外管之間形成有環(huán)空，內(nèi)管上端低于外管上端，當(dāng)環(huán)形閥蓋住內(nèi)管上端時，在內(nèi)、外管的上端有一定間隙，作為沉砂到環(huán)空的通道，這樣沉砂就落在環(huán)空里，無法進入抽油泵內(nèi)，不會造成卡泵，保證再次開機時抽油泵順利啟動工作。