[發(fā)明專利]一種嵌入式超硬刀具及制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710828108.3
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107470660A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 張宗超;張宇安;黃金寶;韓琦;范笑顏
• 申請（專利權(quán)）人: 北京沃爾德金剛石工具股份有限公司
• 主分類號: B23B27/16
• 分類號: B23B27/16
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所11255
• 代理人: 毛燕生

1.一種嵌入式超硬刀具，其特征在于刀頭焊接在刀片的角部，刀頭有刀尖，在刀頭的表面即刀尖的兩側(cè)分別有第一斷屑臺及第二斷屑臺，第一斷屑臺及第二斷屑臺分別與刀片上面的斜面吻合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于第一斷屑臺及第二斷屑臺為變化的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于第一斷屑臺及第二斷屑臺分別不對稱位于刀尖的后面，第一斷屑臺及第二斷屑臺的側(cè)面為平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于第一斷屑臺及第二斷屑臺的側(cè)面為平面；尺寸如下：

刀尖至兩側(cè)斷屑臺匯合低點距離A為0.2mm～1.2mm；

刀側(cè)面上沿線與斷屑臺側(cè)面上沿線的夾角B為0～80°；

刀尖至斷屑臺平面的高度C為0.1～1.0mm；

刀前面與刀平面(或者斷屑臺平面)的傾角D為0～30°；

斷屑臺前面與斷屑臺平面的角度E為25～80°；

刀側(cè)面與斷屑臺側(cè)面的截面投影點距離F為0.2～3mm；

斷屑臺的端部位于刀前面，斷屑臺的尾部與刀側(cè)面交集；

斷屑臺的側(cè)面(斷屑面)為平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于尺寸如下：

刀側(cè)面上沿線與斷屑臺側(cè)面上沿線的夾角B為0～80°；

斷屑臺高度C為0.1～1.0mm；

刀前面與刀平面的傾角D為0～30°；

斷屑臺前面與斷屑臺頂面的角度E為25～80°；

刀側(cè)面上沿線至兩側(cè)斷屑臺匯合高點距離(刃口寬度)AB為0.2～5.0mm；

斷屑臺的端部位于刀前面，斷屑臺的尾部與刀側(cè)面交集；

斷屑臺的側(cè)面(斷屑面)為平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于尺寸如下：

刀側(cè)面上沿線與斷屑臺側(cè)面上沿線的夾角B為0～80°；

斷屑臺高度C為0.1～1.0mm；

刀前面與刀平面的傾角D為0～9°；

斷屑臺前面與斷屑臺頂面的角度E為25～49°；

刀側(cè)面上沿線至兩側(cè)斷屑臺匯合高點距離(刃口寬度)AB為0.2～5.0mm；

斷屑臺的端部位于刀前面，斷屑臺的尾部與刀側(cè)面交集；

斷屑臺的側(cè)面(斷屑面)為平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于刀片有中孔或者沒有中孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌入式超硬刀具，其特征在于斷屑臺的斷屑線是連續(xù)彎曲變化的或者斜面可以是凸起或凹下。

9.一種嵌入式超硬刀具加工方法，其特征在于含有以下步驟；激光精密雕刻、真空低溫釬焊與無縫釬焊步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種嵌入式超硬刀具加工方法，其特征在于含有以下步驟；按照刀頭嵌入刀片的角度加工刀片凹槽，采用真空低溫釬焊與無縫釬焊步驟將刀頭與刀片凹槽連接一體，采用激光精密雕刻步驟加工斷屑臺，尺寸如下：

刀側(cè)面上沿線與斷屑臺側(cè)面上沿線的夾角B為0～80°；

斷屑臺高度C為0.1～1.0mm；

刀前面與刀平面的傾角D為0～9°；

斷屑臺前面與斷屑臺頂面的角度E為25～49°；

刀側(cè)面上沿線至兩側(cè)斷屑臺匯合高點距離(刃口寬度)AB為0.2～5.0mm；

斷屑臺的端部位于刀前面，斷屑臺的尾部與刀側(cè)面交集；

斷屑臺的側(cè)面(斷屑面)為平面、連續(xù)彎曲變化的平面或者凸起或凹下。