[發(fā)明專利]一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法

有效

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• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107695171B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李世昌
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶新管科技有限公司
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21C37/08;B21C37/12;F16L9/14;F16L9/16;F16L58/08
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本發(fā)明屬于內(nèi)防腐管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法，包括如下步驟：步驟1，將厚度為0.2?0.3mm的不銹鋼鋼帶螺旋纏繞在支撐管的外側(cè)，并采用焊接工藝將螺旋纏繞形成的螺旋線形狀的縫隙焊合，從而形成不銹鋼襯層；步驟2，將支撐管連同包覆在其上的不銹鋼襯層一同送至等待內(nèi)防腐加工的管道中；步驟3，通過打壓泵由支撐管上的進水口向支撐管內(nèi)注入高壓水，水經(jīng)過支撐管管壁上的圓孔向外噴出，進而作用在不銹鋼襯層上；步驟4，將支撐管從管道內(nèi)抽出。本發(fā)明通過采用新設(shè)備和新工藝，將不銹鋼襯層的厚度下限下延至0.2?0.3mm，不但節(jié)約了不銹鋼材料，而且使管道的制造成本顯著下降，具有顯著的經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于內(nèi)防腐管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法。

背景技術(shù)

管道是市政工程和工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種管道，管道通常由碳鋼或鑄鐵制成，為了避免管道內(nèi)壁受介質(zhì)腐蝕損壞，通常需要對管道的內(nèi)壁進行防腐處理。在管道內(nèi)添加不銹鋼襯層是一種新型的管道防腐工藝，但現(xiàn)有工藝中存在明顯缺陷：

在現(xiàn)有工藝中，向管道內(nèi)添加不銹鋼內(nèi)襯時，首先需要制成與管道內(nèi)徑匹配的不銹鋼管，然后將不銹鋼管直接插在管道內(nèi)，當不銹鋼管的壁厚過小時，不銹鋼管會在插裝時變形，正是因為這個原因，現(xiàn)有工藝中，不銹鋼襯層的厚度的最小極限值只能做到0.8mm，但事實上，0.2-0.3mm厚度的不銹鋼即可充分保證不銹鋼襯層的防腐性能。因此，現(xiàn)有工藝消耗的不銹鋼量較大，不但浪費了材料，而且使管道的制造成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明提供一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法，包括如下步驟：

步驟1，將厚度為0.2-0.3mm的不銹鋼鋼帶螺旋纏繞在支撐管的外側(cè)，并采用焊接工藝將螺旋纏繞形成的螺旋線形狀的縫隙焊合，從而形成不銹鋼襯層，所述的支撐管為兩端封閉的圓管結(jié)構(gòu)，支撐管的一端留有進水口，支撐管的管壁上均勻分布有圓孔；

步驟2，將支撐管連同包覆在其上的不銹鋼襯層一同送至等待內(nèi)防腐加工的管道中，送至管道中之后，不銹鋼襯層與管道內(nèi)壁之間的間隙為2-5mm；

步驟3，通過打壓泵由支撐管上的進水口向支撐管內(nèi)注入高壓水，水壓力為1.5-2.5MPa，水經(jīng)過支撐管管壁上的圓孔向外噴出，進而作用在不銹鋼襯層上，不銹鋼襯層在水壓的作用下延展，繼而與支撐管脫離；

步驟4，將支撐管從管道內(nèi)抽出。

所述的圓孔間距10-20mm。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過采用新設(shè)備和新工藝，將不銹鋼襯層的厚度下限下延至0.2-0.3mm，不但節(jié)約了不銹鋼材料，而且使管道的制造成本顯著下降，具有顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所需的工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是利用圖1所示的工藝設(shè)備進行生產(chǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)圖。

圖中：1-打壓泵，2-支撐管，3-不銹鋼鋼帶，4-管道，5-圓孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

本實施例提供一種在管道內(nèi)添加薄壁不銹鋼襯層的方法，具體工藝過程包括如下步驟：