[發明專利]吸附飽和的活性炭再生方法

有效

• 申請號: 201710827085.4
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107376883B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 應志耀;陳丹;應立;顧屹立
• 申請（專利權）人: 江蘇強盛功能化學股份有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于包括以下步驟：

A)制備堿性混合物，將堿性溶劑與吸附飽和的活性炭或者將堿性再生溶劑與吸附飽和的活性炭投入配有加熱裝置及攪拌裝置的容器中混合，并且控制堿性溶劑以及堿性再生溶劑與吸附飽和的活性炭的質量比，控制加熱裝置的加熱溫度以及控制攪拌裝置的攪拌速度和攪拌時間，得到堿性混合物，所述的吸附飽和的活性炭為對含有苯甲酸的廢水處理過程中產生的吸附飽和的活性炭；

B)堿性混合物固液分離，對由步驟A）得到的堿性混合物進行固液分離，得到待處理活性炭，固液分離過程中產生的堿性再生溶劑回用于步驟A）；

C)制備酸性混合物，將由步驟B）得到的待處理的活性炭與酸性溶劑或者與酸性再生溶劑投入配有加熱器以及攪拌器的容器中混合，并且控制待處理活性炭與酸性溶劑或者與酸性再生溶劑的質量比，控制加熱器的加熱溫度以及控制攪拌器的攪拌速度和攪拌時間，得到酸性混合物；

D)酸性混合物固液分離，將由步驟C）得到的酸性混合物進行固液分離，得到待洗滌活性炭，固液分離過程中產生的酸性再生溶劑回用于步驟C）；

E)洗滌，用水對由步驟D）得到的待洗滌活性炭進行洗滌并且控制待洗滌活性炭與水的體積比，得到再生活性炭并回用于對含有苯甲酸的廢水的處理，其中：水洗過程中產生的酸性廢水在加酸后回用于步驟C）；

步驟A）中所述的控制加熱裝置的加熱溫度是將加熱溫度控制為40℃，所述的控制攪拌裝置的攪拌速度和攪拌時間是將攪拌速度控制為30-120rpm，將攪拌時間控制為10至60min；

步驟C）中所述的控制加熱器的加熱溫度是將加熱溫度控制為40℃，所述的控制攪拌器的攪拌速度和攪拌時間是將攪拌速度控制為30-120rpm，將攪拌時間控制為10-60min。

2.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟A）中所述的控制堿性溶劑或堿性再生溶劑與吸附飽和的活性炭的質量比是將堿性溶劑或者堿性再生溶劑與吸附飽和的活性炭的質量比控制為1∶10-15。

3.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟A）中所述的堿性溶劑為氫氧化鈉溶液，該氫氧化鈉的質量%比濃度為1-5%。

4.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟A）和步驟B）中所述的堿性再生溶劑為回收的并且氫氧化鈉的質量%比濃度為1-5%的氫氧化鈉溶液。

5.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟C）中所述的控制待處理活性炭與酸性溶劑或者與酸性再生溶劑的質量比是將待處理活性炭與酸性溶劑或者與酸性再生溶劑的質量比控制為1∶10-15。

6.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟C）中所述的酸性溶劑為硫酸的質量%比濃度為3-5%的硫酸溶液和鹽酸的質量%比濃度為3-5%的鹽酸溶液中的任意一種或者其混合物。

7.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟C）和步驟D）中所述的酸性再生溶劑為回收的并且硫酸和/或鹽酸的質量%比濃度為3-5%的硫酸溶液和/或鹽酸溶液。

8.根據權利要求1所述的吸附飽和的活性炭再生方法，其特征在于步驟E）中所述的控制待洗滌活性炭與水的體積比是將待洗滌活性炭與水的體積比控制為1∶2-5；所述的水洗過程中產生的酸性廢水在加酸后回用于步驟C）是指：向水洗過程中產生的酸性廢水中加入硫酸和/或鹽酸并使酸性廢水中的硫酸和/或鹽酸的質量%比濃度達到3-5%。