[發(fā)明專利]基于生物質(zhì)熱解油氣化制備合成氣的方法和應(yīng)用及其合成油系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710826829.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107572481B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王大祥;蒯平宇;李蒙;韓艷霞;田文堂;梅慧;胡燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B3/44 | 分類號(hào): | C01B3/44;C01B3/36;C01B3/48;C10G2/00;C10J3/64;C10L3/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮(zhèn)西 |
| 地址: | 430223 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣化 熱解 催化劑再生反應(yīng)器 生物質(zhì)熱解油 水蒸氣 生物質(zhì)熱解 轉(zhuǎn)化催化劑 轉(zhuǎn)化反應(yīng)器 制備合成 合成氣 合成油 氣化 催化轉(zhuǎn)化反應(yīng) 催化劑再生 催化劑作用 催化轉(zhuǎn)化 高溫條件 穩(wěn)定運(yùn)行 整套系統(tǒng) 質(zhì)量合成 可用 脫除 制備 制氫 催化劑 污染 應(yīng)用 合成 發(fā)電 再生 返回 保證 | ||
1.一種基于生物質(zhì)熱解油氣化制備合成氣的方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)生物質(zhì)熱解:在生物質(zhì)收集地的生物質(zhì)熱解單元(100)中進(jìn)行熱解反應(yīng)制得生物質(zhì)熱解油,再集中運(yùn)輸?shù)綗峤庥图庸S的熱解油氣化單元(200)作為熱解油氣化的原料;
2)熱解油氣化:將預(yù)先收集好的生物質(zhì)熱解油送至熱解油氣化單元(200)的氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器(210)中,在其中呈流態(tài)化的轉(zhuǎn)化催化劑的作用下和設(shè)定的高溫條件下,與水蒸氣進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成合成氣;該步驟中,水蒸氣和熱解油的進(jìn)料重量比為0.1~1;氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器(210)的操作溫度為600~950℃,操作絕對(duì)壓力為1~50atm;生成的合成氣中,H2與CO的摩爾比為(0.5~3)∶1,且焦油重量含量低于5ppm;
3)催化劑再生:將催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)中受到污染的轉(zhuǎn)化催化劑從氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器(210)中在線分離出來,送至熱解油氣化單元(200)的催化劑再生反應(yīng)器(230)中,在其中被高溫?zé)煔饧訜岬礁叩臏囟炔⒚摮泻ξ镔|(zhì)后,再返回氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器(210)中繼續(xù)參與催化轉(zhuǎn)化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)熱解油氣化制備合成氣的方法,其特征在于:所述催化劑再生步驟中,催化劑再生反應(yīng)器(230)的操作溫度為700~1000℃,操作絕對(duì)壓力為1~50atm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物質(zhì)熱解油氣化制備合成氣的方法,其特征在于:所述氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器(210)、催化劑再生反應(yīng)器(230)為流化床反應(yīng)器或提升管反應(yīng)器。
4.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述方法在FT合成中的應(yīng)用,其特征在于:將所述合成氣經(jīng)過凈化處理除去有害雜質(zhì)后送至FT合成單元(300)中進(jìn)行FT合成反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)分離得到產(chǎn)品燃料油和輕烴尾氣。
5.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)中所述方法在制氫中的應(yīng)用,其特征在于:將所述合成氣作為合成氣制氫的原料。
6.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)中所述方法在發(fā)電中的應(yīng)用,其特征在于:將所述合成氣作為發(fā)電機(jī)組的燃料。
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