[發明專利]一種基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統及方法

在審

• 申請號: 201710826221.8
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107654256A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 吳愛祥;王少勇;楊柳華;王貽明;張連富;尹升華;王洪江
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: E21F15/08
• 分類號: E21F15/08
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司11237
• 代理人: 張仲波

1.一種基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統，其特征在于：包括膏體充填系統和尾礦干燥系統，其中膏體充填系統包括一級攪拌機(12)、二級攪拌機(13)和柱塞泵(14)，尾礦干燥系統包括板框式壓濾機(9)和轉筒烘干機(10)，深錐濃密機(7)經管道分別與一級攪拌機(12)和板框式壓濾機(9)相連，一級攪拌機(12)出口經管道連接二級攪拌機(13)，二級攪拌機(13)出口連接柱塞泵；板框式壓濾機(9)出口經管道連接轉筒烘干機(10)。

2.根據權利要求1所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統，其特征在于：所述深錐濃密機(7)產生的深錐濃密機底流(3)濃度大于70％。

3.根據權利要求1所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統，其特征在于：所述柱塞泵(14)進料端位于二級攪拌機(13)下方，柱塞泵(14)另一端連接充填輸送管道，將充填料漿輸送到采場(15)。

4.根據權利要求1所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統，其特征在于：所述轉筒烘干機(10)烘干后的尾礦質量濃度大于93％，轉筒烘干機(10)烘干后的尾礦運送至水泥廠(11)，用作水泥生產原料。

5.根據權利要求1所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：尾礦深錐濃密：選礦廠(8)質量濃度20-30％的尾礦漿(2)通過尾礦管添加到深錐濃密機(7)中，并添加絮凝劑(1)，實現對尾礦漿的深度濃密，深錐濃密機底流(3)質量濃度大于70％；

S2：尾礦膏體充填：深錐濃密機(7)處理后的尾礦料漿，通過渣漿泵輸送到一級攪拌機(12)、二級攪拌機(13)，添加水泥(5)攪拌均質后，形成高濃度均質化的膏體(6)，通過柱塞泵(14)輸送到井下采場(15)進行空區充填；

S3：尾礦干燥：在不充填時，經過深錐濃密機(7)濃密后的高濃度尾礦進入板框壓濾機(9)，經過板框式壓濾機(9)進一步脫水，形成質量濃度達到85％以上的濾餅，最后進入轉筒烘干機(10)，干燥后的干尾礦(4)散體通過汽車運輸到水泥廠(11)，用作水泥生產原料。

6.根據權利要求5所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統的使用方法，其特征在于：所述S1具體為：來自選礦廠濃度為20％～30％的尾礦漿，經尾礦管輸送至入深錐濃密機中，在稀釋井中稀釋至15％以下，然后與絮凝劑充分混合，實現高效絮凝沉降，并在耙架的作用下進行剪切-壓密脫水至質量分數大于70％。

7.根據權利要求5所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統的使用方法，其特征在于：所述S2具體為：尾礦經深錐濃密機濃密至質量濃度大于70％后，進入攪拌設備添加水泥攪拌，一級攪拌機和二級攪拌機的兩段攪拌實現高濃度尾礦與水泥的均質化攪拌，制備的膏體通過柱塞泵輸送到井下充填采場，實現對采空區的充填處理。

8.根據權利要求5所述的基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統的使用方法，其特征在于：所述S3具體為：當礦山采場不充填時，尾礦經深錐濃密機濃密后進入板框式壓濾機，通過板框式壓濾機進一步將尾礦脫水，得到質量分數大于85％的濾餅，然后進入轉筒烘干機干燥，得到質量分數大于93％的尾礦散體，干燥后尾礦用作水泥生產原料，實現礦山無尾排放。