[發明專利]一種圓壓圓燙金機

在審

• 申請號: 201710825765.2
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107571618A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 李海堅
• 申請（專利權）人: 四川金時印務有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/04
• 代理公司: 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙)51242
• 代理人: 李斌,鄒翠

技術領域

本發明屬于印刷技術領域，具體涉及一種圓壓圓燙金機。

背景技術

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應用于高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運輸。所以，燙金技術被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。燙金機就是完成燙金工藝的設備。

在現有技術當中，全息定位防偽鋁箔質量要求最高，既要求定位精確又要求亮度超高，鋁箔是現有燙材中最常用且質量較好的，鋁箔從上至下依次分為基膜層、剝離膠層、色層和結合膠層。圓壓圓線壓印在生產中，基膜層受熱變形且還具有一定張力，鋁箔基膜層上的色層鋁粉與結合膠層以線的方式轉移至印刷紙張(承印物)上面。但當基膜層積累一定的熱量或基膜層耐溫較差，色層鋁粉上的剝離膠層與基膜層的力大于結合膠層與紙張的結合力時便會產生剝離不完全，隨之而來會產生剝離異響，在機械的線接觸擠壓力下，色層鋁粉與結合膠層被堆積于燙金版的拖層位置，產生燙印裂紋即水波紋，此時定位精確度下降，鋁箔運行阻力增大。

同時，在放卷輸送過程中還會發生偏離，就會使電化鋁箔與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全。此外現有的燙金機的啟動操作多數由人工來啟動，啟動過早，就會有部分燙金紙被白白卷過，造成浪費；啟動過晚，部分材料不能完成燙金，須急停后重新裝夾，費時費工。燙金機停止時也存在同樣的問題，造成了浪費和生產效率低下。

發明內容

基于此，針對上述問題，本發明提出一種圓壓圓燙金機，可使出現拖尾水波紋現象的概率將大幅度降低，承印物的印刷質量得到明顯提高，并通過控制機構自動控制燙金裝置的啟停，使燙金與收卷相匹配，節省了材料和人工工時；設置烘干裝置能使承印材料在燙金后能快速烘干，保證鋁層能夠牢固的印在承印物上，提高了燙金質量；此外，觸摸顯示屏和鍵盤還加強了人機交互性。

本發明的技術方案是：一種圓壓圓燙金機，包括機架以及沿承印物移動方向依次設置于機架上的放卷裝置、糾偏裝置、燙材放料裝置、燙金裝置、廢膜收料裝置、烘干裝置和收卷裝置；所述的燙金裝置包括承印輥、壓印輥和冷卻器，燙材設于所述承印輥和壓印輥之間，承印物設于所述燙材和承印輥之間，所述冷卻器包括與所述承印物移動方向相反的輸氣噴嘴，該輸氣噴嘴設于所述燙材和所述承印物之間；所述的燙金裝置和糾偏裝置之間設有用于檢測承印物通過的傳感器；所述的放卷裝置后端連接有放卷張力裝置，收卷裝置的前端連接有收卷張力裝置；所述的糾偏裝置包括糾偏導正架和驅動該糾偏導正架運動的伺服電機，該糾偏裝置的兩側設置有距離傳感器。

工作時，在放卷裝置上裝上相應的承印物料卷，在燙材放料裝置上放置燙材卷，燙材設于所述承印輥和壓印輥之間，承印物設于所述燙材和所述壓印輥之間，與現有技術不同的是，本發明所提供的圓壓圓燙金機還包括用于給所述燙材降溫的冷卻器，該冷卻器包括與所述承印物移動方向相反的輸氣噴嘴，該輸氣噴嘴設于所述燙材和所述承印物中間。燙金機工作時，輸氣噴嘴中的氣體吹向燙材，使燙材溫度降低，減小燙材中基膜變形、變轉、粘性增加的可能，使基膜下的膠層(剝離層)分離更輕松，不會隨著圓的運動方式產生鋁粉與膠層的向后積累。當膠層與承印物之間的力大于膠層與基膜之間的力時，轉移完全了，冷卻器的冷卻效果會使先印出的部分快速固化，使燙材有更大的剝離力度，同時為后段燙印預留了更充分的接觸時間，增加剝離的完整性，使后段剝離更完全更徹底。如此，承印物上出現拖尾水波紋現象的概率將大幅度降低，承印物的印刷質量得到明顯提高。燙印后燙材留下的廢料由廢膜收料裝置收集，燙印完畢的承印物料卷然后進入烘干裝置進行烘干處理，再通過收卷裝置進行收卷處理。

作為本發明的進一步改進，所述冷卻器還包括與所述機架固定連接的連桿，該連桿與所述承印物的移動方向垂直，所述連桿的底部設有凹槽，所述冷卻器具有設于所述凹槽內的凸起，該凸起與所述輸氣噴嘴固定連接，且所述凸起與所述凹槽沿所述承印物移動方向具有至少兩個固定連接位置。