[發(fā)明專利]逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710825163.7
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107449254A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧強
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市強力干燥設(shè)備廠
• 主分類號: F26B15/04
• 分類號: F26B15/04;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 張玉紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥機領(lǐng)域，特別是涉及一種逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機。

背景技術(shù)

干燥機有多種干燥技術(shù)手段，包括熱風(fēng)、微波和紅外線，其中熱風(fēng)干燥的手段是目前使用最廣泛的，大多數(shù)的干燥機均采用熱風(fēng)與物料同向流動的方式進行干燥，但是這樣使得物料與熱風(fēng)之間的接觸不夠充分，簡言之，物料與熱風(fēng)沒有足夠大的碰撞，大部分無聊互相之間粘附，其間隙之間的水分難以被干燥，同時大部分干燥劑缺乏廢氣處理，往往干燥后排出的廢氣對周圍環(huán)境會造成一定的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機，能夠以更高的干燥效率處理物料，并增加了熱風(fēng)的循環(huán)利用率和降低廢氣的污染。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機，包括干燥機本體，所述干燥機本體內(nèi)部設(shè)有干燥隧道、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)回收管道和廢氣過濾管道，所述干燥機本體一側(cè)設(shè)有入料口，所述入料口與所述干燥隧道連接，所述干燥隧道內(nèi)設(shè)有傳送帶和振動電機，所述傳送帶與所述振動電機連接，所述入料口通過導(dǎo)料槽與所述傳送帶連接，所述干燥隧道上方設(shè)有熱風(fēng)管道，所述干燥機本體頂部設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口與所述熱風(fēng)管道連接，所述熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機和空氣加熱器，所述干燥隧道的末端上方設(shè)有熱風(fēng)口，所述熱風(fēng)口開口方向與物料移動方向相反，所述干燥隧道的前端設(shè)有熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口與所述廢氣過濾管道連接，所述廢氣過濾管道內(nèi)設(shè)有多層濾網(wǎng)，所述廢氣過濾管道向上導(dǎo)出所述干燥機本體，所述廢氣過濾管道一端側(cè)壁連接所述熱風(fēng)回收管道，所述熱風(fēng)回收管道與所述熱風(fēng)管道連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述熱風(fēng)回收管道內(nèi)設(shè)有抽濕機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述干燥隧道的的末端設(shè)有出料口，所述出料口位于所述傳送帶末端的下方。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進風(fēng)口與所述廢氣過濾管道的出口處均設(shè)有隔離鐵絲網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用的是逆流熱風(fēng)干燥的技術(shù)，使干燥熱風(fēng)與物料以相反的方向接觸，增大物料與熱風(fēng)之間的摩擦碰撞力來達到提高干燥效率的目的，同時使用振動電機使干燥中的物料之間因振動而不能互相粘附，避免互相粘附導(dǎo)致其間的水分難以被蒸發(fā)，熱風(fēng)可以被二次循環(huán)利用，提高能源利用率，廢氣的過濾處理釋放也避免了對空氣的污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、干燥機本體；2、干燥隧道；3、熱風(fēng)管道；4、熱風(fēng)回收管道；5、廢氣過濾管道；6、入料口；7、傳送帶；8、振動電機；9、進風(fēng)口；10、鼓風(fēng)機；11、空氣加熱器；12、熱風(fēng)口；13、熱風(fēng)出口；14、出料口。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種逆流式循環(huán)熱風(fēng)干燥機，包括干燥機本體1，所述干燥機本體1內(nèi)部設(shè)有干燥隧道2、熱風(fēng)管道3、熱風(fēng)回收管道4和廢氣過濾管道5，所述干燥機本體1一側(cè)設(shè)有入料口6，所述入料口6與所述干燥隧道2連接，所述干燥隧道2內(nèi)設(shè)有傳送帶7和振動電機8，所述傳送帶7與所述振動電機8連接，所述入料口6通過導(dǎo)料槽與所述傳送帶7連接，所述干燥隧道2上方設(shè)有熱風(fēng)管道3，所述干燥機本體1頂部設(shè)有進風(fēng)口9，所述進風(fēng)口9與所述熱風(fēng)管道3連接，所述熱風(fēng)管道3內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機10和空氣加熱器11，所述干燥隧道2的末端上方設(shè)有熱風(fēng)口12，所述熱風(fēng)口12開口方向與物料移動方向相反，所述干燥隧道2的前端設(shè)有熱風(fēng)出口13，所述熱風(fēng)出口13與所述廢氣過濾管道5連接，所述廢氣過濾管道5內(nèi)設(shè)有多層濾網(wǎng)，所述廢氣過濾管道5向上導(dǎo)出所述干燥機本體1，所述廢氣過濾管道5一端側(cè)壁連接所述熱風(fēng)回收管道4，所述熱風(fēng)回收管道4與所述熱風(fēng)管道3連接。

另外，所述熱風(fēng)回收管道4內(nèi)設(shè)有抽濕機。

另外，所述干燥隧道2的的末端設(shè)有出料口14，所述出料口14位于所述傳送帶7末端的下方。