[發明專利]一種電源模塊的電子器件用的激光打碼機

在審

• 申請號: 201710825076.1
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107584896A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 鹿婷婷
• 申請（專利權）人: 安徽科創新能源科技有限責任公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J3/44;B41J11/00;B41J29/393;B41J2/435
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 楊紅梅

技術領域

本發明涉及電源模塊電子器件打碼技術領域，具體為一種電源模塊的電子器件用的激光打碼機。

背景技術

激光打碼機按照標識形式的不同,激光打碼設備可以分為刻劃式和點陣式兩種。目前市場中出現的激光打碼設備大多是刻劃式的,而新型的激光打碼設備則是采用新型點陣技術—；點陣駐留技術，劃線式激光機主要是將要標識的字符的軌跡完全刻劃出來,而點陣式的激光機則是將要標識的字符的一些重要軌跡點刻劃出來，因此，在同樣能量的情況下，新型點陣式的激光打碼機打印速度更快，現階段的電子器件的型號信息大多采用激光打碼的形式在電子器件上進行刻印，但由于激光的高能量噴射容易造成電子器件的損壞，造成電路失效，電機器件的激光打碼機也存在一定的問題：

(1)現有的電子器件的打碼機大多是半自動化狀態，需要人力將器件放置在相應的固定架中夾持，保持其在打印中的穩定性，限制了其自動化生產效率，其傳送打碼的效率不高；

(2)激光打碼機的功率普遍偏高，過高的功率，容易造成電子器件的電路在高溫度下產生暫時性失效和永久性失效的現象。

申請號：201620317549.8，發明的名稱：一種電子器件激光打碼機；其技術方案是，通過安裝架與支撐架鉸接，傳送帶上依次設置多個上料模板，上料模板隨著傳送帶依次進入打碼工位，在第一氣缸的作用下，打碼機構進入或脫離打碼工位對上料模板上的電子器件進行打碼，在打碼時，定位機構對上料模板上的電子器件進行定位，通過相應的裝置，也只是解決了電子器件在激光打碼時的穩定性。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種電源模塊的電子器件用的激光打碼機，通過檢測、干涉和糾正，有效的實現激光打碼的自動化，并提高打碼過程中的穩定性，預加熱器件的表面，降低激光的功率，從而避免了電子器件的失效情況，提高生產效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電源模塊的電子器件用的激光打碼機，包括底座和激光打碼機構，所述激光打碼機構安裝在底座上表面左側，所述激光打碼機構的右側設置有U型的輸送軌，所述輸送軌的兩端分別為輸入段和輸出段，所述輸入口的頂部架裝有CCD相機，所述輸入段的內壁上設置有若干組干涉板，所述輸入段的直線段和弧形段轉折處頂部架裝有熱風器，所述輸入段和輸出端的連接處設置有固定操作機構，所述固定操作的右端連接有內風機，所述內風機位于輸出段的外壁上設置有出風柵；

所述固定操作機構包括活動攔板、限位框A和限位框B，所述活動攔板橫向安裝在固定操作機構的兩側，所述限位框A和限位框B設置有活動攔板的內部，所述限位框A和限位框B呈鏡像結構，且限位框A和限位框B連接成矩形，所述限位框A和限位框B均通過活塞桿連接有氣缸，所述限位框B的氣缸上安裝有紅外發射器。

作為本發明一種優選的技術方案，所述激光打碼機構包括微調座，所述微調座右側壁縱向設置有位移槽，所述微調座通過連接桿連接有激光發生器，且所述連接桿安裝在位移槽中。

作為本發明一種優選的技術方案，所述微調座內部設置有絲杠-絲杠螺母副的傳動機構，且所述絲杠螺母副和連接桿固定連接在一起。

作為本發明一種優選的技術方案，所述內風機和輸送軌的底部相吻合，且所述內風機與輸入段和輸出段的直線段相切。

作為本發明一種優選的技術方案，所述氣缸分別安裝在輸送軌的內壁中，且所述限位框A和限位框B與輸送軌不接觸。

作為本發明一種優選的技術方案，所述熱風器和內風機內部連通在一起，且所述熱風器內部設置有陶瓷加熱棒和送風腔，且所述送風腔底部設置有若干個風口。

作為本發明一種優選的技術方案，所述CCD相機、激光打碼機構、熱風器和干涉板均通過電性連接有激光打碼機的PLC控制系統。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過CCD工業相機的精準檢測，并通過干涉板的調整和糾正，有效的實現激光打碼的全自動化，固定操作機構的鏡像限位框的夾持，使得打碼過程中更加穩定，通過預加熱器件的表面，降低激光的功率，從而避免了電子器件加工時的熱傳遞，造成內部電路失效情況，配合U形的輸送軌，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的限位框結構示意圖；

圖3為本發明的熱風器截面結構示意圖；