[發明專利]一種高功率鋰錳扣式電池及其制備方法

在審

• 申請號: 201710825026.3
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107508004A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 喻忠元;王建;官守敏;許杰康
• 申請（專利權）人: 宜昌力佳科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0525;H01M4/505
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高功率鋰錳扣式電池，包括正極蓋(1)、負極蓋(2)和設于正極蓋(1)與負極蓋(2)之間形成的密封腔體內的正極片(6)、隔膜(7)、負極片(8)與電解液(4)；其特征在于，所述負極片(8)的反面部分或者全部敷設有集流網(9)，所述正極片(6)、隔膜(7)與反面敷設有集流網(9)的負極片(8)依次疊放構成長條形電池芯后折疊構成與密封腔體配合的矩形電池芯(3)；所述矩形電池芯(3)設于密封腔體內，其靠近正極蓋(1)的一側為正極片(6)，其另一側為敷設有集流網(9)的負極片(8)；所述正極片(6)為濕法生產的錳電極且折疊處設有折痕(10)，所述正極蓋(1)內側設有與矩形電池芯(3)一側配合的集流片(5)。

2.根據權利要求1所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述扣式電池為圓形，所述矩形電池芯(3)為正方形且其四個角頂靠在密封腔體的內壁上或位于密封腔體的內壁的相鄰內側。

3.根據權利要求2所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述正極片(6)為矩形，其厚度為0.20mm-0.40mm，其被預定寬度的折痕(10)分隔為2ⁿ⁺¹+1片正方形的子正極片(11)。

4.根據權利要求3所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述正極片(6)以二氧化錳、石墨和聚四氟乙烯乳液為原料，以乙醇為溶劑，通過碾壓機滾壓成型得到，并由激光打印機打印折痕(10)。

5.根據權利要求1所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述隔膜(7)為矩形，其材質為纖維，其厚度為0.06mm-0.15mm。

6.根據權利要求1所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述負極片(8)為矩形，其材質為鋰，其厚度為0.08mm-0.15mm。

7.根據權利要求3所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述集流網(9)的材質為銅，所述集流片(5)的材質與正極蓋(1)相同并焊接在正極蓋(1)的內側上，所述矩形電池芯(3)靠近正極蓋(1)的一側為一片子正極片(11)，所述集流片(5)與子正極片(11)配合接觸。

8. 根據權利要求7所述的高功率鋰錳扣式電池，其特征在于，所述長條形電池芯按2ⁿ+1: 2ⁿ片子正極片(11)以折痕(10)正向折疊將集流網(9)覆蓋，重疊部分的電池芯以折痕(10)進行n次正向折疊至一側為單片子正極片(11)構成電池芯的正極并將非重疊部分以折痕(10)反向折疊構成電池芯的負極。

9.如權利要求1-8任一項所述的高功率鋰錳扣式電池的制備方法，其特征在于，所述方法制備包括：

在負極片(8)的反面部分或者全部敷設集流網(9)，將正極片(6)、隔膜(7)與敷設有集流網(9)的負極片(8)依次疊放構成長條形電池芯后折疊構成矩形電池芯(3)，將矩形電池芯(3)安裝于負極蓋(2)與正極蓋(1)構成的密封腔體內使其正極片(6)一側與設有集流片(5)的正極蓋(1)接觸和使其敷設有集流網(9)的負極片(8)的一側與負極蓋(2)接觸，同時在密封腔體內填充電解液(4)。

10.根據權利要求9所述的高功率鋰錳扣式電池的制備方法，其特征在于，所述方法制備包括：

(1)以濕法制備正極片(6)，并在正極片(6)上相應位置打印出預定寬度的折痕(10)將正極片(6)分隔為大小相同且為正方形的2ⁿ⁺¹+1片子正極片(11)；

(2)制備與正極片(6)長度和寬度匹配的負極片(8)、隔膜(7)和集流網(9)；

(3)在正極片(6)反面一側2ⁿ+1片子正極片(11)上敷設集流網(9)；

(4)將正極片(6)、隔膜(7)和反面敷設有集流網(9)的負極片(8)對齊疊放構成長條形電池芯，所述隔膜(7)從長條形電池芯四周伸出；

(5)將長條形電池芯按2ⁿ+1: 2ⁿ片子正極片(11)以折痕(10)正向折疊將集流網(9)覆蓋；

(6)將重疊部分的電池芯以折痕(10)進行n次正向折疊至一側為單片子正極片(11)構成電池芯的正極并將非重疊部分以折痕(10)反向折疊構成電池芯的負極；

(7)將步驟(6)得到的折疊后的電池芯上伸出的隔膜(7)修剪后安裝于負極蓋(2)與正極蓋(1)構成的密封腔體內并填充電解液(4)；所述折疊后的電池芯的一側為單片子正極片(11)且與焊接有集流片(5)的正極蓋(1)接觸，其另一側為敷設有集流網(9)的負極片(8)且與負極蓋(2)接觸。