[發明專利]一種使用底板模具制作硫化鞋的方法

在審

• 申請號: 201710825014.0
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107458013A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 王丹
• 申請（專利權）人: 王丹
• 主分類號: B29D35/00
• 分類號: B29D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鞋類技術中硫化鞋制造技術領域，具體的說是涉及一種使用底板模具制作硫化鞋的方法。

背景技術

隨著現代科學技術的進步，各類鞋品的生產技術得到大幅提升，無論在產品質量、生產效率、產品功能等方面都取得了較大進步。由于硫化鞋的生產工藝特點：生產批量大、生產效率極高，近年硫化鞋的使用非常廣泛。在硫化鞋的生產工藝中，由于整鞋是通過硫化裝備進行高溫加壓，實現幫底的合成，因此，鞋楦必有選用金屬楦，即鋁楦。

鋁楦在硫化鞋的生產中，是必不可少的模具。在實際生產中，由于使用了鋁楦，單雙鞋的大部分成本在于鋁楦成本，使得鞋類產品的成本增加，隨之而來的就是鞋類產品楦型單一，無論快速的適應現代時尚產品的一致性發展，更無法進行小批量的個性化生產需要。從而，硫化鞋制造領域急需一種新的模具來改進或代替鋁楦，實現楦型的多樣性及小批量生產，并降低生產成本。

發明內容

本發明的目的在于：改變硫化鞋生產工藝，使用底板模具代替鋁楦，大幅降低生產成本，并且，能夠簡單、輕松的將底板模具放入硫化鞋鞋幫內，降低生產操作難度，使得硫化鞋可以小批量定制生產及適應現代時尚產品快速變化的需求。

為實現上述目的，提供了一種使用底板模具制作硫化鞋的方法，包括：底板模具、使用底板模具制作硫化鞋的方法，底板模具由鋼板底支架、側片組合、后片構成，使用底板模具制作硫化鞋的方法是以底板模具做為支撐工具，完成硫化鞋的幫面成型工藝、大底成型工藝的方法。

具體說，鋼板底支架包括：邊圈、支桿、前尖延伸片，邊圈上有側插槽、后插槽，邊圈整體形狀與楦體底邊緣線形狀相同，邊圈為金屬材料。

側片組合帶有側片輔助撐片；

側片組合底部帶有側插柱，側片組合為片狀結構；

側片組合分為內踝側片和外踝側片；

后片底部帶有后插柱，后片為片狀結構，后片3側面形狀與楦體后弧線相同；

前尖延伸片位于邊圈的前端，所述前尖延伸片下端與邊圈固定連接；

前尖延伸片上端帶有定位刺針，前尖延伸片為鋼片材料，前尖延伸片帶有弧形結構；

側插槽位于邊圈兩側，后插槽位于邊圈的后端；

側插柱能夠插入側插槽，后插柱能夠插入后插槽；

弧形結構與楦體頭式相同。

較佳技術方案中，側片組合表面帶有筋條。

較佳技術方案中，側插槽內有墊片。

較佳技術方案中，幫面成型工藝是將鋼板底支架放入硫化鞋鞋幫內，將定位刺針刺入硫化鞋鞋幫前尖中心線，再分別插入側片組合、后片，通過定型工序，完成硫化鞋鞋幫幫面成型工藝，得到硫化鞋成型幫面。

較佳技術方案中，大底成型工藝是將硫化鞋成型幫面進行刷膠、粘底、貼條、硫化工序。

較佳技術方案中，幫面成型工藝中，插入側片組合、后片后，能夠在硫化鞋鞋幫內放入金屬支撐物，將側片組合、后片定位支撐并連接。

附圖說明

圖1是本發明鋼板底支架側面示意圖；

圖2是本發明鋼板底支架正面示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例，對本發明進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種使用底板模具制作硫化鞋的方法，包括：底板模具、使用底板模具制作硫化鞋的方法，底板模具由鋼板底支架1、側片組合2、后片3構成，使用底板模具制作硫化鞋的方法是以底板模具做為支撐工具，完成硫化鞋的幫面成型工藝、大底成型工藝的方法。

其中，鋼板底支架1包括：邊圈11、支桿12、前尖延伸片13，邊圈11上有側插槽112、后插槽113，邊圈11整體形狀與楦體底邊緣線形狀相同，

邊圈11為金屬材料；

側片組合2帶有側片輔助撐片21；

側片組合2底部帶有側插柱22，側片組合2為片狀結構；

側片組合2分為內踝側片和外踝側片；

后片3底部帶有后插柱33，后片3為片狀結構，后片3側面形狀與楦體后弧線相同；

前尖延伸片13位于邊圈11的前端，前尖延伸片13下端與邊圈11固定連接；

前尖延伸片13上端帶有定位刺針131，前尖延伸片13為鋼片材料，前尖延伸片13帶有弧形結構132；

側插槽112位于邊圈11兩側，后插槽113位于邊圈11的后端；

側插柱22能夠插入側插槽112，后插柱33能夠插入后插槽113；

弧形結構132與楦體頭式相同。

進一步說，側片組合2表面帶有筋條。

側插槽112內有墊片。