[發明專利]一種電池極片的烘烤方法

有效

• 申請號: 201710824257.2
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN109494344B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 劉金良;高峰;張要楓;馬曉杰;楊小花
• 申請（專利權）人: 河北銀隆新能源有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

本發明公開了一種電池極片的烘烤方法，該方法是通過以下步驟實現的：1)取電池極片對其進行卷繞，獲得極片卷料；2)取牛皮紙對其進行烘烤，獲得烘烤后的牛皮紙；3)對上述烘烤后的牛皮紙進行分切，獲得牛皮帶；4)將上述牛皮帶卷繞在上述極片卷料的外層，獲得成品極片卷料；5)在高溫、真空條件下對上述成品極片卷料進行烘烤，真空冷卻，獲得烘烤后的成品極片卷料；6)對包覆在上述烘烤后的成品極片卷料外的牛皮紙以及烘烤后的成品極片卷料進行復卷，獲得烘烤后的電池極片。本發明，通過在卷料烘烤之前，在其外層包覆牛皮紙后再進行烘烤，通過牛皮紙的束縛作用可減緩外層極片變形，同時防止因基材局部變形不均而造成波浪。

技術領域

本發明屬于鋰離子電池極片技術領域，具體涉及一種電池極片的烘烤方法。

背景技術

鋰離子電池極片的制備一般是先將活性物質及各種添加劑的混合物等涂覆在基材上，涂覆后的基材經輥壓形成極片，然后將極片進行一定時間的高溫烘烤得到成品極片。

電池極片輥壓時，基材因受力延展發生塑性變形，輥壓后其內部存在殘余應力且局部應力大小不同。輥壓后的極片卷料需放入烘箱在真空下進行高溫烘烤，因卷料外層極片所受束縛力較弱，故烘烤時殘余應力釋放易導致卷料外層極片變形不均；又因極片在真空下進行高溫烘烤過程中需定時充/放氮氣，充氮氣時氣流猛烈且破壞烘箱內溫度場均勻性，也會在一定程度上導致極片變形不均。

對于產生張力不均的極片，傳統方法均是通過調節卷繞設備張力控制系統來控制極片張力，但卷繞設備張力控制系統對極片張力的調節程度是有限的。對于張力不均明顯的極片，無法精確的控制電芯卷繞時的松弛程度且卷繞時出現打皺、螺旋現象，降低合格率。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種電池極片的烘烤方法，解決了現有技術中極片在高溫真空下烘烤，導致變形不均，極片易松動、易出現螺旋現象的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的一種電池極片的烘烤方法，該方法是通過以下步驟實現的：

步驟1、取電池極片對其進行卷繞，獲得極片卷料；

步驟2、取牛皮紙在高溫、真空條件下對其進行烘烤，獲得烘烤后的牛皮紙；

步驟3、對所述步驟2獲得的烘烤后的牛皮紙進行分切，獲得牛皮帶；

步驟4、將所述步驟3獲得的牛皮帶卷繞在所述步驟1獲得的極片卷料的外層，獲得成品極片卷料；

步驟5、在高溫、真空條件下對所述步驟4獲得的成品極片卷料進行烘烤，真空冷卻，獲得烘烤后的成品極片卷料；

步驟6、對包覆在所述步驟5獲得的烘烤后的成品極片卷料外的牛皮紙以及烘烤后的成品極片卷料進行復卷，獲得烘烤后的電池極片。

優選地，所述步驟2中，所述烘烤溫度為100～120℃，所述烘烤時間為2～8h，所述真空度≤-80KPa。

優選地，所述步驟3中，所述牛皮帶的長度為50～100m，所述牛皮帶的厚度為80～200μm。

優選地，所述步驟4中，所述牛皮帶的寬度大于所述極片卷料的寬度0～5cm。

優選地，所述步驟5中，所述烘烤溫度為80～150℃，所述烘烤時間為32～48h，所述真空度≤-80KPa。

優選地，所述步驟5中，所述真空冷卻溫度≤50℃。

同現有技術相比，本發明方法通過在卷料烘烤之前，在其外層包覆牛皮紙后再進行烘烤，通過牛皮紙的束縛作用可減緩外層極片變形，同時防止因基材局部變形不均而造成波浪，保證極片表面平整；包覆牛皮紙對卷料起到束縛保護作用，防止卷料松動或者螺旋；本發明方法簡單易行，所用材料易獲取，值得大力推廣使用。

具體實施方式