[發明專利]一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法

有效

• 申請號: 201710824255.3
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN109494343B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 劉金良;高峰;張要楓;程凱;楊小花
• 申請（專利權）人: 河北銀隆新能源有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/1391;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

1.一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，該方法通過如下步驟實現：

步驟1，制備鈦酸鋰負極漿料；

步驟2，裁取規格為（16~20）μm×（530~550）mm的鋁箔對其表面進行預涂布，獲得預涂層極片；

步驟3，將所述步驟1中的鈦酸鋰負極漿料涂覆在所述步驟2獲得的預涂層極片的表面，獲得鈦酸鋰負極極片；

步驟4，對所述步驟3獲得的鈦酸鋰負極極片進行卷繞，獲得鈦酸鋰負極極片卷料；

步驟5，取牛皮紙在高溫、真空條件下對其進行烘烤，獲得烘烤后的牛皮紙；

步驟6，對所述步驟5獲得的烘烤后的牛皮紙進行分切，獲得牛皮帶；

步驟7，將所述步驟6獲得的牛皮帶卷繞在所述步驟4獲得的鈦酸鋰負極極片卷料的外層，獲得成品鈦酸鋰負極極片卷料；

步驟8，開啟烘箱加熱模式至烘箱空載溫度為80℃~120℃后，將所述步驟7獲得的成品鈦酸鋰負極極片卷料放入烘箱中進行烘烤，真空冷卻，獲得烘烤后的鈦酸鋰負極極片卷料；

步驟9，對包覆在所述步驟8獲得的烘烤后的鈦酸鋰負極極片卷料外的牛皮紙進行復卷，獲得烘烤后的鈦酸鋰電池負極極片。

2.根據權利要求1所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，所述制備鈦酸鋰負極漿料的具體方法為：

步驟1.1，按重量百分比，分別稱取以下組分：鈦酸鋰85%~93%、導電碳黑3%~6%、聚偏氟乙烯3%~6%，其余為輔料，控制對應環境露點；

步驟1.2，將所述步驟1.1中的鈦酸鋰、導電碳黑、聚偏氟乙烯、輔料混合攪拌均勻，獲得混合物料；

步驟1.3，將N-甲基吡咯烷酮加入所述步驟1.2獲得的混合物料中，抽真空攪拌，獲得鈦酸鋰電池負極混合物；

步驟1.4，采用篩網對所述步驟1.3獲得的鈦酸鋰電池負極混合物過濾，控制對應環境露點，獲得鈦酸鋰負極漿料。

3.根據權利要求2所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟1.1中，所述的輔料為草酸和N-甲基吡咯烷酮。

4.根據權利要求3所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，所述預涂層的厚度4μm，所述預涂層的密度為0.0003~0.001mg/mm²。

5.根據權利要求4所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，所述涂覆的厚度180μm，所述涂覆密度為0.1~0.12mg/mm²。

6.根據權利要求5所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟5中，烘烤溫度為100~120℃，烘烤時間為2~8h，真空度≤-80KPa。

7.根據權利要求6所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟6中，所述牛皮帶的長度為50~100m，所述牛皮帶的厚度為80~200μm。

8.根據權利要求7所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟7中，所述牛皮帶的寬度大于所述極片卷料的寬度0~5cm。

9.根據權利要求8所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟8中，所述烘箱真空度為≤-0.090Mpa。

10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種鈦酸鋰電池負極極片的制備方法，其特征在于，所述步驟8中，所述烘烤時間為5~10h，所述真空冷卻溫度≤50℃。