[發明專利]減小模具尺寸的抽芯結構

在審

• 申請號: 201710823707.6
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107552756A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 馬廣興;劉桂平;奚道偉;居加森
• 申請（專利權）人: 蘇州廣型模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 韓飛

技術領域

本發明涉及模具領域，特別涉及一種減小模具尺寸的抽芯結構。

背景技術

當前產品越來越復雜化，即便產品不大，但是內部長抽芯的油道孔很多，模具外圍抽芯結構也隨之加長，勢必模具整體外圍尺寸變大，而客戶從經濟性考慮，在不影響產品鑄造條件的情況下，一般會選用小一點的機器，導致很多模具外圍抽芯油缸與壓鑄機左右安全門或機器底部干涉。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種減小模具尺寸的抽芯結構，在抽芯距離不變的前提下，采用油缸偏離滑塊中心，將油缸盡可能的向模具內側靠攏，以減小模具外圍尺寸。

為此，本發明提供的技術方案為：

一種減小模具尺寸的抽芯結構，包括：

定模套板；

動模套板，其與所述定模套板共同構成型腔；

滑塊，其夾設在所述定模套板與動模套板之間，所述滑塊的第一端設有伸入所述型腔的長條抽芯，所述滑塊的第二端固定有垂直于所述滑塊的滑動方向的連接塊；以及

油缸，其設置在所述滑塊的第二端靠近所述動模套板的一側，所述油缸的一端設有油缸連接頭，所述油缸連接頭與所述連接塊固定連接。

優選的是，所述連接塊與所述油缸連接頭構成一直角剛性結構。

優選的是，所述定模套板上固定有定模套板導板，所述滑塊上固定有滑塊導板。

優選的是，所述定模套板導板上設有第一傾斜面，所述滑塊導板上設有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面，所述定模套板開模時，所述第二傾斜面受到所述第一傾斜面的推壓而帶動所述滑塊移動。

優選的是，所述滑塊導板通過螺釘緊固在所述滑塊上。

優選的是，所述定模套板導板通過螺釘緊固在所述定模套板上。

本發明至少包括如下有益效果：

1、通過將油缸通過一連接塊連接到滑塊一側，使得模具外圍尺寸減小，對壓鑄機空間要求不高，且對抽芯長度尺寸無要求；

2、壓鑄機器打開時，定模套板與滑塊運動方向相反，定模套板的運動是由壓鑄機器自身提供動能，定模套板導板、滑塊導板與水平方向成一定角度，當定模套板水平運動時，會給滑塊一個向下運動的分力，使得滑塊脫離產品抱緊力，此過程不需要油缸提供動能，滑塊運行順暢，抽芯力大；

3、結合上述兩種結構，不僅能加大抽芯力和抽芯行程，還能有效的降低模具外圍抽芯結構尺寸，對于模具廠來說成本略有所增加，但是對于客戶來說，不僅是資源的利用率提高，產品成本也是大幅度的下降。

附圖說明

圖1為減小模具尺寸的抽芯結構的三維示意圖；

圖2為減小模具尺寸的抽芯結構的三維爆炸示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”，“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

結合圖1-2所示，有如下實施例：

一種減小模具尺寸的抽芯結構，包括：

定模套板100；

動模套板，其與所述定模套板100共同構成型腔；

滑塊200，其夾設在所述定模套板100與動模套板之間，所述滑塊的第一端210設有伸入所述型腔的長條抽芯，所述滑塊的第二端220固定有垂直于所述滑塊200的滑動方向的連接塊230；以及

油缸300，其設置在所述滑塊的第二端220靠近所述動模套板的一側，所述油缸300的一端設有油缸連接頭310，所述油缸連接頭310與所述連接塊230固定連接。

所述連接塊230與所述油缸連接頭310構成一直角剛性結構。

所述定模套板100上固定有定模套板導板110，所述滑塊200上固定有滑塊導板210。

所述定模套板導板110上設有第一傾斜面111，所述滑塊導板210上設有與所述第一傾斜面111相配合的第二傾斜面211，所述定模套板100開模時，所述第二傾斜面211受到所述第一傾斜面111的推壓而帶動所述滑塊200移動。

所述滑塊導板210通過螺釘緊固在所述滑塊200上。

所述定模套板導板110通過螺釘緊固在所述定模套板100上。

通過將油缸300通過一連接塊230連接到滑塊200一側，使得模具外圍尺寸減小，對壓鑄機空間要求不高，且對抽芯長度尺寸無要求。