[發(fā)明專利]一種便于卸料的折彎模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710823603.5
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107377780A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐曉虎
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市仁和模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/08
• 代理公司: 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 童強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于卸料的折彎模具。

背景技術(shù)

折彎機模具，是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

現(xiàn)有技術(shù)中的折彎模具在折彎板料結(jié)束后需要手動卸料，而由于板料由于較大的沖壓力往往卡在模具中不易取出，因此需要借助特定工具，操作麻煩，操作人員也易出現(xiàn)磕碰等傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種便于卸料的折彎模具，能夠起到折彎完成后自動卸料的作用。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種便于卸料的折彎模具，包括模座，所述模座由定位板和卸料板組成，所述定位板上表面的邊角處豎直設(shè)置有立柱，所述卸料板上對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，所述卸料板通過通孔穿設(shè)在立柱上，位于所述卸料板和定位板之間的立柱區(qū)段上套設(shè)有彈簧，所述立柱穿過卸料板的上端設(shè)置有擋帽，所述定位板的上表面的中部設(shè)置有下凸模，所述下凸模的頂端設(shè)置有折彎壓頭，所述卸料板的中部開設(shè)有能夠使折彎壓頭穿過的條形孔，所述卸料板的上方設(shè)置有上凹模，所述上凹模的下表面開設(shè)有與所述折彎壓頭相配合的折彎凹槽。

進一步地，所述卸料板的上表面設(shè)置有用于定位板料的定位柱。

進一步地，所述上凹模的下表面開設(shè)有與所述定位柱相配合的定位孔。

進一步地，所述上凹模的頂端設(shè)置有與壓力機固定的接頭。

進一步地，所述下凸模的高度比卸料板和定位板之間的最大距離小3-5cm，所述卸料板被壓至最低位置處時，折彎壓頭凸出卸料板的上表面5-7cm。

進一步地，所述立柱為四根，且設(shè)置在定位板的四個邊角處。

本發(fā)明的有益效果是：

1、折彎過程完成后，卸料板在彈簧的回復(fù)作用下，自動使板料脫模，從而實現(xiàn)便于卸料的功能。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第三種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的卸料板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，本實施例為一種便于卸料的折彎模具，包括模座1，模座1由定位板2和卸料板3組成，卸料板3的上表面設(shè)置有用于定位板料的定位柱13，定位板2上表面的邊角處豎直設(shè)置有立柱4，立柱4為四根，且設(shè)置在定位板2的四個邊角處，卸料板3上對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔5，卸料板3通過通孔5穿設(shè)在立柱4上，位于卸料板3和定位板2之間的立柱4區(qū)段上套設(shè)有彈簧6，立柱4穿過卸料板3的上端設(shè)置有擋帽7，定位板2的上表面的中部設(shè)置有下凸模8，下凸模8的頂端設(shè)置有折彎壓頭9，卸料板3的中部開設(shè)有能夠使折彎壓頭9穿過的條形孔10，下凸模8的高度比卸料板3和定位板2之間的最大距離小3-5cm，卸料板3被壓至最低位置處時，折彎壓頭9凸出卸料板3的上表面5-7cm，卸料板3的上方設(shè)置有上凹模11，上凹模11的下表面開設(shè)有與折彎壓頭9相配合的折彎凹槽12，上凹模11的下表面開設(shè)有與定位柱13相配合的定位孔14，上凹模11的頂端設(shè)置有與壓力機固定的接頭15。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：本發(fā)明在使用時，折彎過程完成后，卸料板3在彈簧6的回復(fù)作用下，自動使板料脫模，從而實現(xiàn)便于卸料的功能。