[發(fā)明專利]一種裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710823101.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN107825231A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒今令
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東拓荒牛智能切割科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/36
• 分類號(hào): B24B3/36;B24B27/00
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裁切設(shè)備，特別涉及一種裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，裁刀機(jī)頭的裁刀均是用過一段時(shí)間后需要對(duì)裁刀進(jìn)行磨刀的，如果不能磨刀，刀片的刃口變鈍就無法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，而現(xiàn)有的裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)是采用多個(gè)磨刀石設(shè)置在機(jī)頭上，對(duì)上下運(yùn)動(dòng)的裁刀進(jìn)行磨刀，如果三個(gè)磨刀石的直徑相同，裁刀的刃口鋒利度相同，當(dāng)裁刀的刃口逐漸磨掉后就無法再繼續(xù)使用了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)，包括外齒輪和裁刀，所述外齒輪內(nèi)設(shè)有可與該外齒輪脫開單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)齒輪，所述外齒輪由一制動(dòng)裝置控制制動(dòng)，所述內(nèi)齒輪的下表面設(shè)有兩組形成一定夾持角度的左磨刀石裝置和右磨刀石裝置，裁刀從所述內(nèi)齒輪的中心穿入至所述左磨刀石裝置和右磨刀石裝置之間的空間內(nèi)；

所述左磨刀石裝置和右磨刀石裝置均安裝在同一個(gè)磨刀石固定架，所述磨刀石固定架的兩側(cè)從上到下間隔設(shè)有三個(gè)磨刀石安裝臂，每個(gè)所述磨刀石安裝臂上均安裝有一磨刀石，安裝在所述磨刀石固定架最下端的磨刀石直徑大于另外兩個(gè)磨刀石的直徑。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述裁刀磨刀時(shí)，所述制動(dòng)裝置動(dòng)作，限制所述外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述內(nèi)齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈，所述左磨刀石裝置對(duì)所述裁刀的一個(gè)側(cè)面磨刀，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述內(nèi)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈，所述右磨刀石裝置對(duì)所述裁刀的另一個(gè)側(cè)面磨刀。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述磨刀石安裝臂具有兩個(gè)卡臂，兩個(gè)卡臂之間具有一定距離，兩個(gè)卡臂上均設(shè)有一U形卡槽，兩個(gè)卡臂通過U形卡槽卡住所述磨刀石。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述磨刀石的一端通過螺絲連接一卡接柱，所述卡接柱卡在所述U形卡槽上，所述磨刀石呈圓形。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述外齒輪的邊緣間隔設(shè)有多個(gè)凸緣，每兩個(gè)凸緣之間設(shè)有卡槽，所述制動(dòng)裝置為氣缸，所述制動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)，氣缸的活塞桿端部卡住所述卡槽，所述外齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述內(nèi)齒輪的下邊緣設(shè)有安裝套環(huán)，所述安裝套環(huán)上設(shè)有對(duì)稱的左定位塊和右定位塊，所述左定位塊和所述右定位塊的上端均設(shè)有上拉簧座，所述左定位塊和所述右定位塊的下端均連接在材料壓盤上，所述材料壓盤上設(shè)有兩個(gè)下拉簧座，所述下拉簧座與所述上拉簧座通過拉簧連接。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述左定位塊的一側(cè)安裝有一刀片定位塊，所述刀片定位塊上設(shè)有刀片定位凹槽，所述裁刀從所述刀片定位凹槽穿出，所述刀片定位凹槽的側(cè)壁上間隔設(shè)有三個(gè)弧形缺口，三個(gè)所述弧形缺口一一對(duì)應(yīng)三個(gè)所述磨刀石。

作為本發(fā)明裁刀機(jī)頭磨刀系統(tǒng)的一種改進(jìn)，所述裁刀不磨刀時(shí)，所述制動(dòng)裝置對(duì)所述外齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)限制取消，所述外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明采用了兩組形成一定夾持角度的左磨刀石裝置和右磨刀石裝置。左磨刀石裝置和右磨刀石裝置均包含有三個(gè)磨刀石，最下面的磨刀石的直徑大于其它兩個(gè)磨刀石的直徑，這種三個(gè)磨刀石垂直排列的方式，并且直徑不同，裁刀磨刀時(shí)，由于下方的磨刀石直徑大，裁刀下端會(huì)磨的更鋒利，使裁刀從上到下鋒利度不斷增加，這種磨刀方式可以提高裁刀尖端插入產(chǎn)品，并在鋒利的刃口處裁切，提高裁刀的使用壽命。如果三個(gè)磨刀石的直徑相同，裁刀的刃口鋒利度相同，當(dāng)裁刀的刃口逐漸磨掉后就無法再繼續(xù)使用了。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明主視圖。

圖3是圖2中的剖視圖。

圖4是本發(fā)明俯視圖。

附圖標(biāo)記名稱：1、外齒輪 2、裁刀 3、內(nèi)齒輪 4、制動(dòng)裝置 5、磨刀石固定架 6、磨刀石安裝臂 7、磨刀石 8、卡接柱 9、凸緣 10、卡槽 11、安裝套環(huán) 12、左定位塊 13、右定位塊 14、上拉簧座 15、材料壓盤 16、下拉簧座 17、拉簧 18、刀片定位塊 19、刀片定位凹槽 20、弧形缺口。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不局限于此。