[發明專利]一種制備受電弓用石墨烯復合材料的方法在審
| 申請號： | 201710823077.2 | 申請日： | 2017-09-13 |
| 公開（公告）號： | CN107755703A | 公開（公告）日： | 2018-03-06 |
| 發明（設計）人： | 武建軍 | 申請（專利權）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F5/00 | 分類號： | B22F5/00;B22F1/02;C22C9/00;B60L5/18 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 037002 *** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 受電弓用 石墨 復合材料 方法 | ||
1.一種制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：包括，如下步驟：
S1，將石墨烯微片放入300℃-400℃的爐中熱處理40-60min提高其活性；
S2，將S1處理后的石墨烯微片放入CuSO4鍍液中鍍銅，3-6min后取出用去離子水清洗3-6遍后放入真空干燥箱中烘干；
所述的鍍液以硫酸銅為主鹽、甲醛為還原劑、a,a’-聯吡啶為穩定劑;
S3，將S2中處理后的石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑均勻混合后放入模具中在150-270MPa的壓力下冷壓成型，獲得復合塊；
石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑按照以下重量份數比均勻混合：石墨烯微片10-30、石墨烯粉10-20、銅粉64-78、添加劑5；
S4，將S3中冷壓成型的復合塊放入燒結爐中燒結，并通入保護氣以防止復合塊被氧化，所述的燒結溫度為800℃-900℃，時長為3-5h；
S5將S4處理后的復合塊加工至預先設計結構的受電弓即可。
2.如權利要求1所述的制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：添加劑為鑭，細度為200目；石墨烯粉、銅粉細度為200目。
3.如權利要求1所述的制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：保護氣為氖氣、氬氣、氮氣其中的一種或其任一組合。
4.如權利要求1所述的制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：鍍銅工藝參數為：
10g/L CuSO4+20mL/L HCHO+20g/L Na2EDTA+16g/L C4H4KNa2-4H2O。
5.如權利要求1所述的制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：模具規格為15㎜*20㎜*180㎜。
6.如權利要求1-5任一所述的制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，其特征是：一種制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，包括，如下步驟：
S1，將石墨烯微片放入340℃的爐中熱處理50min提高其活性；
S2，將S1處理后的石墨烯微片放入CuSO4鍍液中，4min后取出用去離子水清洗3遍后放入真空干燥箱中烘干；
所述的鍍液以硫酸銅為主鹽、甲醛為還原劑、a,a’-聯吡啶為穩定劑;
其具體工藝參數為：
10g/L CuSO4+20mL/L HCHO+20g/L Na2EDTA+16g/L C4H4KNa2-4H2O；
S3，將S2中處理后的石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑均勻混合后放入模具中在200MPa的壓力下冷壓成型，獲得復合塊；
石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑按照以下重量份數比均勻混合：石墨烯微片30、石墨烯粉20、銅粉64、添加劑5；模具規格為15㎜*20㎜*180㎜；
S4，將S3中冷壓成型的復合塊放入燒結爐中燒結，并通入保護氣以防止復合塊被氧化，所述的燒結溫度為880℃，時長為4h；
S5將S4處理后的復合塊加工至預先設計結構的受電弓即可。
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