[發(fā)明專利]從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710822890.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN109486512B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙百仁;王振維;趙明瑞;劉罡;趙溪志;田野;高聳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): C10G53/02
• 分類號(hào): C10G53/02;C10G33/00;B01D5/00
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218
• 代理人: 孫向民;廉莉莉

1.一種從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的裝置，其特征在于，該裝置包括急冷水塔、油水分離罐、重油罐和重汽油汽提塔；

所述急冷水塔與原料裂解氣進(jìn)料管線連通，急冷水塔底部設(shè)置有重油排放口，與重油罐連通，側(cè)部通過(guò)側(cè)線出料管線與油水分離罐連通，頂部設(shè)置有裂解氣出口；急冷水塔底部設(shè)置有多個(gè)急冷水抽出口，上部和中部設(shè)置有急冷水返回口；

所述油水分離罐內(nèi)部設(shè)置有聚結(jié)構(gòu)件和隔板，將罐內(nèi)空間分為三部分：靠近聚結(jié)構(gòu)件一側(cè)為緩沖側(cè)，靠近隔板一側(cè)為輕油側(cè)，聚結(jié)構(gòu)件與隔板之間為水側(cè)；各部分罐底分別設(shè)置有排放線，緩沖側(cè)和水側(cè)的排放線與重油罐入口連通，輕油側(cè)的排放線經(jīng)重汽油進(jìn)料泵與重汽油汽提塔連通；所述工藝水采出口設(shè)置在水側(cè)側(cè)壁中部，與工藝水系統(tǒng)連通；所述油水分離罐入口位于所述緩沖側(cè)；所述油水分離罐罐頂設(shè)置平衡線與所述急冷水塔下部連通；

所述重汽油汽提塔通過(guò)頂部出料管線與急冷水塔連通，底部設(shè)置有重汽油產(chǎn)品采出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的裝置，其中，所述急冷水抽出口的接口內(nèi)部接管向上伸出，接管另一端與急冷水泵連通；所述重油排放口設(shè)置在所述急冷水塔塔底最低點(diǎn)，與所述重油罐一側(cè)入口連通；所述急冷水塔下部較高位置側(cè)面開口，通過(guò)側(cè)線出料管線與所述油水分離罐入口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的裝置，其中，所述重油罐頂部與油水分離罐和急冷水塔塔釜連通，底部與重油泵連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的裝置，其中，所述重汽油汽提塔上部設(shè)置有原料入口，與重汽油進(jìn)料泵連通；塔頂氣體出口與所述急冷水塔中部連通；所述重汽油汽提塔設(shè)置有重汽油汽提塔再沸器、再沸器凝液罐；所述重汽油汽提塔塔釜連通所述重汽油汽提塔再沸器，再沸器熱側(cè)管線與所述再沸器凝液罐連通。

5.一種從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的方法，其特征在于，該方法在權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的裝置中進(jìn)行，該方法包括：

來(lái)自裂解爐的裂解氣經(jīng)降溫冷卻后，送入急冷水塔中進(jìn)一步冷卻，裂解氣中的稀釋蒸汽和重組分被冷凝，冷凝的重油從急冷水塔底部排放至重油罐，急冷水從塔釜抽出送入急冷水循環(huán)，含汽油、燃料油和工藝水的混合物送入油水分離罐通過(guò)聚結(jié)和沉降進(jìn)一步分離，分離出的工藝水送入工藝水系統(tǒng)，分離出的汽油、燃料油送入重汽油汽提塔，汽提得到的輕組分送回急冷水塔，重組分送入下游裝置或送出界區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的方法，其中，油水分離罐內(nèi)部設(shè)置有聚結(jié)構(gòu)件和隔板；

含汽油、燃料油和工藝水的混合物從一側(cè)進(jìn)入油水分離罐，經(jīng)油水分離罐的穩(wěn)流緩沖，再經(jīng)過(guò)聚結(jié)構(gòu)件，在油水分離罐的中部靜置分離；最重的重油組分自油水分離罐的中部沉降到罐底，再排放到重油罐中；次重的水在重油組分上方富集，從油水分離罐側(cè)壁的工藝水采出口排出至工藝水系統(tǒng)，油水分離罐中部水的界位不高于隔板上沿且不低于罐的底面；最輕的烴類浮在最上方，經(jīng)隔板溢流到油水分離罐的另一側(cè)，送入重汽油汽提塔汽提；緩沖側(cè)通過(guò)排放線將底部積累的重油排放至重油罐中。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的方法，其中，所述重汽油汽提塔熱源采用低壓蒸汽，所述重汽油汽提塔設(shè)置有重汽油汽提塔再沸器、再沸器凝液罐；所述重汽油汽提塔塔釜連通所述重汽油汽提塔再沸器，再沸器熱側(cè)管線與所述再沸器凝液罐連通；低壓蒸汽管線與重汽油汽提塔再沸器熱側(cè)連通；重汽油汽提塔塔釜產(chǎn)品為C5s+組分。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的方法，其中，所述重汽油汽提塔熱源采用高壓蒸汽或裂解氣，高壓蒸汽管線或裂解氣管線直接連通所述重汽油汽提塔底部，重汽油汽提塔塔釜產(chǎn)品為C8s+組分。

9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的從輕質(zhì)原料裂解產(chǎn)物中分離重組分的方法，其中，所述重汽油汽提塔熱源采用高壓蒸汽和裂解氣，裂解氣管線直接連通所述重汽油汽提塔底部，高壓蒸汽管線直接連通重汽油汽提塔中部；重汽油汽提塔塔釜產(chǎn)品為C8s+組分。