[發明專利]膠印瓦楞貼面機瓦楞片全自動上紙分疊翻張裝置有效
| 申請號: | 201710822757.2 | 申請日: | 2017-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107444936B | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 王若冰 | 申請(專利權)人: | 河南省新斗彩印刷有限公司 |
| 主分類號: | B65H3/10 | 分類號: | B65H3/10;B65H3/06;B65H5/02 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 451162 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸風滾筒 瓦楞 毛刷輪 托盤 紙輸送帶 膠印 吸盤 升降平臺 貼面機 上紙 紙堆 感應開關 技術基礎 間隔設置 模式目標 上下伸縮 瓦楞包裝 外側設置 位置處 智能化 穿孔 輪軸 盤面 筒軸 平行 自動化 | ||
本發明公開了一種膠印瓦楞貼面機瓦楞片全自動上紙分疊翻張裝置,包括設置在機架底部的紙堆升降平臺,機架上位于紙堆升降平臺上方左、右間隔設置有吸風滾筒和毛刷輪,吸風滾筒的筒軸和毛刷輪的輪軸相互平行;機架上位于吸風滾筒外側設置有托盤,托盤的盤面上設置有感應開關,位于托盤下方的機架上設置有上下伸縮的舉紙吸盤,托盤的盤面上位于舉紙吸盤對應位置處開設有穿孔;位于吸風滾筒和毛刷輪之間設置有導紙輸送帶,導紙輸送帶位于毛刷輪的一端高于毛刷輪的水平高度,導紙輸送帶位于吸風滾筒一端的高度低于吸風滾筒的頂部。本發明優點在于實現瓦楞片分疊翻張自動化、智能化作業,為全面實現膠印瓦楞包裝行業工業4.0模式目標打下技術基礎。
技術領域
本發明涉及膠印瓦楞貼面機,尤其是涉及膠印瓦楞貼面機瓦楞片全自動上紙分疊 翻張裝置。
背景技術
給瓦楞片貼膠印面紙(或者說給膠印面紙貼瓦楞)的工藝是膠印瓦楞包裝行業里必不可少的最基本的加工工藝,該工藝不僅是必須的一道工藝,而且是整個流水線中勞動量和勞動強度最大的一道工序。而直到目前為止,全世界的膠印瓦楞包裝行業,瓦楞片分疊翻張作業依然是100%的人工作業。隨著生產機械的幅面不斷加大,該工序的作業強度和勞動量使得工作人員是難以承受。究其難以實現自動上紙分疊翻張的原因,是因為瓦楞片貼膠印面紙工藝需要兩個上紙點,一個是膠印面紙,一個是瓦楞片,要把這兩層紙給上、下裱貼在一起,就必須保證上、下兩層紙同步運行才可以。膠印面紙還好處理一些,而瓦楞片就不那么好處理了,原因是瓦楞片在生產出來后,由于單瓦楞片的特點,在堆碼時,必須要將瓦楞片一疊正置(正面朝上)一疊反置(反面朝上)進行堆碼,一疊瓦楞片一般為30-50張。如果不進行正、反堆碼,單瓦楞片時間一長就會發生變形,引起后工序無法使用。而在貼面作業時必須先把反置的瓦楞片給翻過來,因為貼面作業時瓦楞片必須是瓦楞向上的才行,同時還有一個要求,那就是貼面作業時瓦楞片走紙時只能沿著瓦楞坑向走紙。
發明內容
本發明的目的在于提供一種膠印瓦楞貼面機瓦楞片全自動上紙分疊翻張裝置。
為實現上述目的,本發明采取下述技術方案:
本發明所述的膠印瓦楞貼面機瓦楞片全自動上紙分疊翻張裝置,包括機架,設置在所 述機架底部的紙堆升降平臺,機架上位于所述紙堆升降平臺上方左、右間隔設置有由電機 驅動的吸風滾筒和毛刷輪,所述吸風滾筒的筒軸和毛刷輪的輪軸相互平行;機架上位于吸 風滾筒的外側傾斜向下設置有托盤,所述托盤的盤面上設置有感應開關,位于托盤下方的 機架上設置有上下伸縮的舉紙吸盤,托盤的盤面上位于所述舉紙吸盤對應位置處開設有用 于舉紙吸盤伸出的穿孔;機架頂部位于吸風滾筒和毛刷輪之間設置有由電機驅動的導紙輸 送帶,所述導紙輸送帶位于毛刷輪的一端高于毛刷輪的水平高度,導紙輸送帶位于吸風滾 筒一端的高度低于吸風滾筒的頂部。
所述吸風滾筒為空心圓柱筒,在所述空心圓柱筒周面上均布開設有吸風口。
所述吸風口通過空心圓柱筒內的管道與外部的負壓風泵或負壓風管道相連通。
為了適應不同長度規格的瓦楞片作業,所述機架上設置有蝸輪絲桿副,所述蝸輪絲桿副的絲桿左右水平設置,所述絲桿的右端通過軸承與所述毛刷輪的輪軸轉動連接,蝸輪絲桿副的蝸輪軸端部固定有調節手輪。
為了適應不同長度規格的瓦楞片作業,所述托盤的盤面上通過定位件設置有長度調節板。
本發明優點在于實現瓦楞片分疊翻張的自動化、智能化作業,為全面實現膠印瓦楞包裝行業工業4.0模式目標打下技術基礎。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的A部放大結構示意圖。
圖3是圖1的B部放大結構示意圖。
圖4是本發明的立體結構示意圖。
具體實施方式
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